脈沖磨床工業(yè)吸塵器 脈沖磨床工業(yè)集塵器

   脈沖磨床工業(yè)吸塵器特點(diǎn)
1、大吸力工業(yè)用吸塵器PT90-3采用工業(yè)級(jí)真空泵，符合UL＆CE等認(rèn)證，堅(jiān)固耐用并可連續(xù)工作；
2、大吸力工業(yè)用吸塵器PT90-3標(biāo)配的高效過(guò)濾器包含塵隔，達(dá)到雙層過(guò)濾，0.3微米顆粒過(guò)濾精度達(dá)到99.99%，是清理金屬粉塵、塑料粉塵等細(xì)小粉塵的理想機(jī)型。
3、符合認(rèn)證的立開(kāi)關(guān)，具有漏電、缺相及過(guò)載保護(hù)；
4、重量輕和高機(jī)動(dòng)性，該系列工業(yè)吸塵器配置有功能鎖定剎車(chē)和可旋轉(zhuǎn)的車(chē)輪；
6、大容量垃圾桶體可以承載更多的垃圾或污水，并且桶體可以翻轉(zhuǎn)。使傾倒垃圾或污水時(shí)很方便。堅(jiān)固的不銹鋼桶體及金屬車(chē)架在工業(yè)使用中有更好的抗撞擊性和耐用性。
7、整機(jī)全面享受高品質(zhì)質(zhì)保，核心部件享有1年質(zhì)保期限；
8、配件豐富，大口徑軟管、不銹鋼S型管、扁吸嘴以及圓毛刷打掃死角和黏濁物、大面積地扒速度更快。
9、整機(jī)采用全不銹鋼材質(zhì)，機(jī)身堅(jiān)固耐撞，具有環(huán)保、耐用、美觀(guān)等特點(diǎn)，同時(shí)可配套設(shè)備不間斷使用。
大吸力大流速工業(yè)用吸塵器PT90-3應(yīng)用場(chǎng)所：
大吸力工業(yè)用吸塵器PT90-3可吸收大顆粒、大量鐵屑、焊渣碎石、固液混合物及少量液體或粘稠等物質(zhì)適用于機(jī)械制造、金屬加工、電子、醫(yī)藥等多種加工場(chǎng)所，可與生產(chǎn)線(xiàn)或生產(chǎn)設(shè)備配套長(zhǎng)時(shí)間不間斷使用。

    使用范圍：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
化工廠(chǎng)：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠(chǎng)：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠(chǎng)：水泥廠(chǎng)進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠(chǎng)：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠(chǎng)區(qū)、車(chē)間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車(chē)、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
汽車(chē)輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。