星型卸料器(亦稱剛性葉輪給料機、星型下料器、關風器、旋轉(zhuǎn)給料機等)被廣泛應用于建材、冶金、化工、電力等部門作為各類除塵設備的灰斗卸料裝置，它依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用，將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂人下一裝置中去。也可作為各種磨機、烘干機、料倉等設備的給卸料裝置。

星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng), 星型卸料器以均勻,連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而負氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.河南方口卸灰閥輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

卸料器是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。分類：卸料器主要分為A型卸料器，B型卸料器。河南方口卸灰閥組成及別稱通常星型卸料的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料裝置又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等名稱。卸料器應用廣泛，那么對與卸料器的用戶來說如何維護及維修是卸料器是一件十分重要的事情。卸料器用于連續(xù)工作反正運轉(zhuǎn),在運行過程中假如泛起沿軸向漏風或是漏灰現(xiàn)象,可禁錮壓料蓋的螺絲或是從新   換石棉盤根后在壓緊料蓋即可.

除塵設備卸料裝置星型卸料器分三部分：電機、轉(zhuǎn)龍式卸灰閥、齒差行星減速機（Y）或擺線針輪減速機（X），分四個系列，48種規(guī)格。

星型卸料器特點如下：

（1）運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性能好、耐磨性高。

（2）本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）用戶如需特種規(guī)格，電機、鏈輪傳動等卸料器，可與本廠咨詢，均可制做。

（5）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的*性 ，因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

為了滿足高爐高頂壓、大風量的工況條件及重力除塵器放灰工藝的需要，要求放灰速度穩(wěn)定且均勻，閥體耐磨性要好，有較高的密封性，操作方便，為此必須對重力除塵器電動星型卸灰閥進行技術改造。

高爐重力除塵器卸灰系統(tǒng)對高爐的安全穩(wěn)定生產(chǎn)至關重要，濟鋼*煉鐵廠對此i一分重視，已進行三次技術改造。

1、*代卸灰閥為手動卷揚卸灰閥，本體材料是鑄鋼件，應用在6座350m'高爐，平均壽命3個月左右，而且每次更換發(fā)現(xiàn)接觸面有明顯的磨損，后期使用煤氣泄漏量明顯，嚴重制約著高爐“大計劃、長周期”的檢修模式及生產(chǎn)的安全。

2、第二代卸灰閥在原手動卷揚卸灰閥的接觸面上滲碳化鎢進行耐磨處理，先后在6座350m'高爐試用并全面推廣，雖然提高了閥門的使用壽命，但是*密封的問題還沒有*解決。

3、第三代卸灰閥是在第二代卸灰閥的基礎上方安裝了密封性能好的電動球閥，先后在空問比較大的3-6#350m'高爐上試用并進行推廣。經(jīng)過生產(chǎn)實踐運行發(fā)現(xiàn)，電動球閥作為卸灰閥只適于常開或常閉兩種工況，不適合調(diào)節(jié)卸灰量的大小。因為球閥調(diào)節(jié)灰量時，閥芯會處于半開半關的狀態(tài)，由于受高壓高流速的煤氣灰的沖刷，閥門壽命無法保證，通過配置調(diào)整灰量機構雖能在一定程度上解決問題，但在特殊故障情況下，重力除塵器溫度有上升到500℃的可能，電動球閥密封材料無法適應故障高溫的特殊情況。

在總結前三代閥門運行的基礎上，開發(fā)了第四代雙密封卸灰閥。雙密封卸灰閥是由上、下兩組閥體構成，實現(xiàn)了初次密封并承料與*密封分開的功能；上閥體以初次密封并承料為主，接觸面滲碳化鎢改善材質(zhì)提高壽命；下閥體密封采用軟密封結構，實現(xiàn)了*密封；上、下兩組閥的動力采用配套液壓系統(tǒng)，并通過控制系統(tǒng)滿足放灰的需要，實現(xiàn)操作安全、可靠、方便。該閥首先在3#1750高爐試用，在取得一定生產(chǎn)運行的基礎上，對局部部位進行完善，然后在1#350m'高爐應用。

改造后星型卸料器裝置的使用方法：

1、星型卸料器在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應增補或   換油脂，若在環(huán)境溫度高，濕潤或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。

2、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

3、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不答應直接、錘擊、以防損壞。

4、卸料器在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

5、星型卸料器合用于連續(xù)工作制，答應正反向運轉(zhuǎn)。

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