導(dǎo)熱油將化驗(yàn)合格的熱傳導(dǎo)液用加油泵往爐內(nèi)和膨脹器內(nèi)注入熱傳導(dǎo)液。在加油泵向系統(tǒng)注熱傳導(dǎo)液時(shí)，應(yīng)再檢查一遍爐體、用熱設(shè)備、管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否關(guān)好，以免熱傳導(dǎo)液流失。同時(shí)將管道和爐體上的排汽閥逐一打開，排除空氣，直至有導(dǎo)熱油流出時(shí)關(guān)閉。當(dāng)膨脹器液位計(jì)上出現(xiàn)油位時(shí)停止注熱傳導(dǎo)液，然后啟動(dòng)循環(huán)泵，進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)。
導(dǎo)熱油爐經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用之后都會(huì)結(jié)生積碳，導(dǎo)熱油爐清洗是針對(duì)導(dǎo)熱油爐在使用過程中結(jié)焦、積碳問題。它很好地解決導(dǎo)熱油爐清洗影響生產(chǎn)的矛盾，及常規(guī)的清洗技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量廢水的問題。
1、除焦清洗：向?qū)嵊蜖t系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10-20% 根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度：90-95℃,時(shí)間：12-72小時(shí),根據(jù)垢厚可確定。
2、漂洗清洗：導(dǎo)熱油爐清洗結(jié)束后排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度：85-95℃，時(shí)間：5-8小時(shí)。
3、吹水步驟：導(dǎo)熱油爐清洗結(jié)束后在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，并在各低點(diǎn)放空，如此反復(fù)，直至將水吹盡為止。
