小型醫(yī)療廢水一體化處理系統(tǒng)

性能特點
1、真空攪拌技術(shù)：設(shè)備內(nèi)部配備有磁力攪拌器，是目前國一一家采用*的真空攪拌技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液的設(shè)備。設(shè)備安全穩(wěn)定，反應(yīng)速率快，二氧化氯收率高，運行費用低。
2、全封閉設(shè)計無泄漏：由于二氧化氯發(fā)生器采用了全封閉的設(shè)計，當設(shè)備停止運行的時候，設(shè)備內(nèi)部的二氧化體就不會從設(shè)備內(nèi)部溢出，不會造成泄漏污染。
3、動力水消耗量低：射流泵僅抽吸二氧化氯發(fā)生器主機產(chǎn)生的二氧化氯和，相較需要抽吸二氧化氯、大量空氣的負壓曝氣工藝來講，動力水的消耗量低。
4、二氧化氯多點投加工藝 ：采用一臺二氧化氯發(fā)生器將產(chǎn)生的二氧化氯消毒液經(jīng)一臺投藥流量分配器直觀、定量地將消毒液分別投加到絮凝前、濾前、清水池入口、二級泵前后等多個加藥點，按治水工藝需要，完成予氧化、吸附氧化、消毒殺菌和出廠補氯等工藝操作，為水廠實施高級氧化工藝提供了整套工藝方案和適用設(shè)備。
5、加熱能耗?。簝H加熱反應(yīng)液，相較需要同時加熱進入反應(yīng)釜內(nèi)大量空氣的負壓曝氣工藝來講，加熱功耗小。
6自動化程度高：具有自動控溫、余氯顯示、流量反饋、液位保護、欠壓報警等自動控制功能。可對接多種通訊協(xié)議，可實現(xiàn)遠程精確控制。 
7、產(chǎn)品豐富：有HE系列全自動二氧化氯發(fā)生器、HE系列半自動二氧化氯發(fā)生器和HE系列二氧化氯發(fā)生器等三個系列產(chǎn)品。
8、專業(yè)化的的設(shè)計團隊：可根據(jù)用戶的各種要求來設(shè)計適合用戶需要的系統(tǒng)集成。
地埋式一體化污水處理設(shè)備的操作
1、具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點，農(nóng)村、生活污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和工業(yè)等，整個設(shè)備處理體系配有PLC全自動電氣控制體系和設(shè)備毛病報警體系，運轉(zhuǎn)安全可靠，平常通常不需要專人辦理，只需適時地對設(shè)備進行保護和養(yǎng)護，辦理費用小。污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應(yīng)進水水質(zhì)的變化。
2、選用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐構(gòu)造，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)秀特性，運用壽命長達60 年以上，污泥采用厭氧消化。設(shè)備因為埋地設(shè)置，維護與保養(yǎng)較為困難，因此在設(shè)計中該設(shè)備就考慮了它的免維護性，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)合理可靠，同時也考慮到即使發(fā)生一些故障，
3、放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為美化或別的用地，不需要建房及采暖、保溫。大極限的完成了體系的集成，削減占地面積，無污染，無噪聲，無異味，削減二次污染，由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下，根據(jù)使用技術(shù)措施的作用原理和去除對象，廢水處理法可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法三類，利用物理作用進行廢水處理，主要目的是分離去除廢水中不溶性的懸浮顆粒物。主要工藝有：
(a)在塵砂池中除去無機砂粒
(b)在初見沉淀中去除比水重的懸浮狀有機物
(c)在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥
(d)在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物
(e)在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。 
馴化培養(yǎng)
2.1  馴化條件
一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當與原生長條件盡量*，當條件不具備時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7天，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)*實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果
2.2 馴化方式
2.2.1 馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。好氧正常啟動可在10-20天內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。
2.2.2 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個過程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。
2.2.3 編制必要的化驗和運轉(zhuǎn)的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。
3  注意事項
3.1 活性污泥培菌過程中，應(yīng)經(jīng)常測定進水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標。活性污泥初步形成后，就要進行生物相觀察，根據(jù)觀察結(jié)果對污泥培養(yǎng)狀態(tài)進行評估，并動態(tài)調(diào)控培菌過程。
3.2 活性污泥的培菌應(yīng)盡可能在溫度適宜的季節(jié)進行。因為溫度適宜，微生物生長快，培菌時間短。如只能在冬季培菌，則應(yīng)該采用接種培菌法，所需的種污泥要比春秋季多。
3.3 培菌過程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化，特別是在夏季。有不少廠都發(fā)生過此類情況。這不僅增加了培菌時間和費用，甚至?xí)?dǎo)致污水處理系統(tǒng)無法按期投入運行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時間是關(guān)鍵，要經(jīng)常測定池內(nèi)的溶解氧含量，及時進水以滿足微生物對營養(yǎng)的需求。若進水濃度太低，則要投加大糞等以補充營養(yǎng)，條件不具備時可采用間歇曝氣。
3.4 活性污泥培菌后期，適當排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長繁殖。 
3.5 如曝氣池中污泥已培養(yǎng)成熟，但仍沒有廢水進入時，應(yīng)停止曝氣使污泥處于休眠狀態(tài)，或間歇曝氣(延長曝氣間隔時間、減少曝氣量)，以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時，應(yīng)投加大糞、無毒性的有機下腳料(如食堂泔腳)等營養(yǎng)物。
建設(shè)城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢，是可持續(xù)發(fā)展要求的必然結(jié)果。而污水處理廠工藝的選擇，直接關(guān)系到建設(shè)費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關(guān)鍵問題。因此，在進行污水處理廠設(shè)計時，必須做好工藝方案的比較，以確定優(yōu)秀方案。
處理廠工藝是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合。確定污水處理廠工藝的主要依據(jù)是所要達到的處理程度，而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此，各個地區(qū)、各個城市的具體情況不同，需求不同，選擇的工藝亦有所不同。根據(jù)統(tǒng)計資料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、曝氣沉淀池、A B法、A O法等。當然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化學(xué)法以及自然處理法、氧化塘等。每種處理工藝方法均有其各自的特點及適應(yīng)范圍，應(yīng)根據(jù)當?shù)氐母鞣N不同條件和要求選擇處理形式。

小型醫(yī)療廢水一體化處理系統(tǒng)

污水處理設(shè)備的優(yōu)點：
1.公司生產(chǎn)的一體化污水處理設(shè)備經(jīng)本廠碳鋼防腐處理或不銹鋼構(gòu)件，現(xiàn)場拼接組合而成。重量輕巧，易于運輸，方便安裝，耐腐蝕，使用壽命長；
2.結(jié)構(gòu)合理緊湊，埋于地下有利保溫，在寒冷的冬季（-30 ℃）仍可正常運行，適應(yīng)中國南北廣闊的氣候環(huán)境；亦可安置在水塘中，借用地形融入周圍環(huán)境，減少占地面積。
3.無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；
4.不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。
5.自動化程度高，能耗低，管理費用??；
6.凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）的二級或一級（B）標準，可達標排放。目前客戶多要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標準》（GB/T 18921—2002）標準，再生利用。
7.大的特點是可以將污水處理工程布置成景觀。因為WSZ系列設(shè)備埋于地下且出水效果好，地表綠化率可達90%以上，若使用耐寒喜水的特殊標志性樹種或草坪，形成溪流、噴泉、水塘、魚池融為一體的水處理景觀，化污濁為清泉，既治理了污水又美化了環(huán)境，滿足人們依山傍水而居的愿望。
設(shè)備概述：
    主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)布置：
    加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個基架上。
    計量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護。
    電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。
各部件材質(zhì)：
    各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。
    液位檢測、自動停泵
    溶液箱設(shè)置磁性翻板液位計，實現(xiàn)就地液位顯示、液位遠傳、高低限報警，低低液位自動停泵，防止投藥泵空轉(zhuǎn)。
配藥：
    PAM溶液的配制由手動進行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，然后再送到溶液箱內(nèi)，稀釋成投加濃度。
    PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進行直接投加。
加藥量的控制：
    PAM加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié)，也可進行自動控制：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量，不需人工操作。
    PAC加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié)，也可自動根據(jù)進水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量。
設(shè)備定義：
    二氧化氯發(fā)生器是指以氯酸鈉和鹽酸為原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯混合溶液的發(fā)生裝置。
反應(yīng)原理：2NaClO3 + 4HCl  ==  2ClO2  +  Cl2 + 2NaCl + 2H2O
原料要求：
     氯酸鈉：應(yīng)符合國家標準《GB/T1618-2008工業(yè)氯酸鈉》一等品的質(zhì)量要求，濃度要求為99%。
     鹽酸：應(yīng)符合《GB320-2006工業(yè)合成鹽酸》一級品的要求。濃度要求為31%。
性能特點
1、真空攪拌技術(shù)：設(shè)備內(nèi)部配備有磁力攪拌器，是目前國一一家采用*的真空攪拌技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液的設(shè)備。設(shè)備安全穩(wěn)定，反應(yīng)速率快，二氧化氯收率高，運行費用低。
2、全封閉設(shè)計無泄漏：由于二氧化氯發(fā)生器采用了全封閉的設(shè)計，當設(shè)備停止運行的時候，設(shè)備內(nèi)部的二氧化體就不會從設(shè)備內(nèi)部溢出，不會造成泄漏污染。
3、動力水消耗量低：射流泵僅抽吸二氧化氯發(fā)生器主機產(chǎn)生的二氧化氯和，相較需要抽吸二氧化氯、大量空氣的負壓曝氣工藝來講，動力水的消耗量低。
4、二氧化氯多點投加工藝 ：采用一臺二氧化氯發(fā)生器將產(chǎn)生的二氧化氯消毒液經(jīng)一臺投藥流量分配器直觀、定量地將消毒液分別投加到絮凝前、濾前、清水池入口、二級泵前后等多個加藥點，按治水工藝需要，完成予氧化、吸附氧化、消毒殺菌和出廠補氯等工藝操作，為水廠實施高級氧化工藝提供了整套工藝方案和適用設(shè)備。
5、加熱能耗?。簝H加熱反應(yīng)液，相較需要同時加熱進入反應(yīng)釜內(nèi)大量空氣的負壓曝氣工藝來講，加熱功耗小。
6自動化程度高：具有自動控溫、余氯顯示、流量反饋、液位保護、欠壓報警等自動控制功能。可對接多種通訊協(xié)議，可實現(xiàn)遠程精確控制。 
7、產(chǎn)品豐富：有HE系列全自動二氧化氯發(fā)生器、HE系列半自動二氧化氯發(fā)生器和HE系列二氧化氯發(fā)生器等三個系列產(chǎn)品。
8、專業(yè)化的的設(shè)計團隊：可根據(jù)用戶的各種要求來設(shè)計適合用戶需要的系統(tǒng)集成。