化工廢氣處理設(shè)備?，它集廢氣焚燒、余熱利用、低溫環(huán)保排放三種功能于一體，是工業(yè)涂裝車間噴涂生產(chǎn)線烘干室（烘干道、烘箱、烘干房）上配套的直燃廢氣處理裝置。裝備于高檔轎車涂裝生產(chǎn)上。
   直燃式廢氣焚燒裝置具有溫度自動設(shè)定和調(diào)節(jié)控制功能，自動潔凈燃燒，無環(huán)境污染，綜合效能高，達到和滿足工藝溫度、廢氣焚燒、余熱利用等性能的需要，廢氣排放環(huán)保達標(biāo)排放的要求。該設(shè)備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優(yōu)點。 
二、應(yīng)用范圍
   節(jié)能環(huán)保、熱力回收型涂裝烘干廢氣高溫焚燒處理。  
  直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)的有害氣體凈化。滿足環(huán)保和勞動保護要求，同時增加換熱設(shè)備，達到余熱回用、節(jié)省能源的目的。 
  1、表面涂裝（汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、家具、建材、制  鞋 、膠帶、膠片、磁帶、印刷等）
  2、石油化工（塑料、橡膠、合成纖維、合成樹脂和有機化工等）、污水廠、醫(yī)藥及染料
  3、電子（芯片、電路板、電子元件、電線電纜等）
  4、木材工業(yè)（人造板、墻紙、地板等） 
三、工作原理
    直接燃燒焚燒爐使用經(jīng)特別設(shè)計的燃燒器以加熱高濃度的廢氣到預(yù)設(shè)溫度,運轉(zhuǎn)時，廢氣被導(dǎo)入燃燒室。燃燒器將VOC及有毒有害污染物破壞分解并放出熱,凈化后的氣體可再由余熱回收系統(tǒng)進行熱交換，以達節(jié)能的需求。直接燃燒焚燒爐可達99%碳氫化合物破壞去除率,為達此去除率,高溫的廢氣區(qū)在爐內(nèi)保持一定的滯留時間。在入口處也須讓廢氣有足夠的擾流和氧產(chǎn)生充分的混合,充分的擾流不但提高凈化效率,而且運行更安全。
四、性能特點
1、煙氣排放*達標(biāo)，無臭無味。廢氣處理*、運行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次公害之憂。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认拢峁┏渥愕娜紵鯕夂鸵欢v留時間，就能達到除臭效率，凈化效果好。同時該設(shè)備主機工作穩(wěn)定，不存在催化劑老化，堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產(chǎn)生。 
2、使用安全。采用多級阻火，防回火裝置和防爆泄壓連鎖設(shè)計，操作安全可靠。在設(shè)計中考慮到有機廢氣的爆炸濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓一系列安全措施。 
3、運行成本低，余熱可回收利用。隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調(diào)節(jié)供油（氣）量，可降低真正的運行成本，同時選裝換熱器，余熱再利用，達到節(jié)能功效。
4、工藝簡單合理，占地面積小，投資少。操作簡便，維護方便。
5、裝置外形美觀，性能可靠。
6、采用大換熱面積結(jié)構(gòu)，燃燒*，熱效率高，節(jié)省能源；
7、燃燒器故障自鎖、開機前吹掃；結(jié)構(gòu)設(shè)計上安裝有泄壓口，安全性能可靠；
8、有機氣體排放達到國家環(huán)保大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）。
9、壁板外的溫度：≤環(huán)境溫度+15℃；
10、設(shè)備整體性能好，噪音低≤85dB（A）；
11、整機使用壽命達十年以上。

化工廢氣處理設(shè)備吸附設(shè)備

在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。