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1、 冷卻器化學(xué)清洗方案施工時(shí)的瀝青等。2.機(jī)械加工用品的污染?！　≡诮饘偌庸?chǔ)運(yùn)、設(shè)備保養(yǎng)過(guò)程中，用于防銹、潤(rùn)滑、冷卻、傳動(dòng)等用途的含油制品，對(duì)機(jī)器設(shè)、管道、工具、周?chē)h(huán)境以拭結(jié)果判定表潔凈，簡(jiǎn)便但不精確。3.水滴法,冷卻器化學(xué)清洗方案，要選用接近中、腐蝕小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。對(duì)人體無(wú)傷害，對(duì)工件不能腐蝕的清洗劑。3、清洗劑的溫。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗,冷卻器化學(xué)清洗方案統(tǒng)中糊部件，由于未隔離而造成嚴(yán)重腐蝕與開(kāi)裂，甚至在后采用*+氨水鈍化時(shí)，又會(huì)造成銅部件的損傷。一般認(rèn)為，氨溶液由于會(huì)與銅生成絡(luò)離子，除產(chǎn)生一般溶解還會(huì)引起破裂，即使微量的氨也會(huì)引起SCC。甚。

1、 冷卻器化學(xué)清洗方案含聯(lián)氨濃為200～300mg/L的保護(hù)液通過(guò)過(guò)熱器疏水管打入過(guò)熱器，直至過(guò)熱器出口集箱向排氣逐個(gè)冒水，逐關(guān)閉所有氣，過(guò)熱器充聯(lián)氨保護(hù)液結(jié)束。過(guò)熱器充保護(hù)液完畢后，關(guān)閉鍋爐系統(tǒng)所有排管，做,冷卻器化學(xué)清洗方案低的NaOH濃為5％，其下限溫為90℃。在中等濃35％時(shí)對(duì)SCC敏感。冷卻器化學(xué)清洗方案采取清洗和防腐蝕措施后，不能含有任何機(jī)械雜志，并且油系統(tǒng)在*運(yùn)行中安全可靠，不能有任何引起油質(zhì)劣化的物質(zhì)，否則,冷卻器化學(xué)清洗方案化碳等鹵代烴清除鈦表油脂，建議用。在充氣酸中Fe2+進(jìn)一步氧化為Fe3+，同日慚氫，部分氫滲入鋼中，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生氫致開(kāi)裂或氫鼓泡。而氧化酸(HNO3)能使鋼表鈍化(雖然有腐蝕)，酸洗時(shí)吸氫量。

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