工廠氣體垃圾焚燒爐 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
隨著社會(huì)，工業(yè)和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，廢棄物的環(huán)境污染控制問(wèn)題也已成為環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的突出問(wèn)題之一。由于生產(chǎn)技術(shù)和管理水平不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)急速發(fā)展的要求，相當(dāng)一部分廢氣物資源沒(méi)有得到充分合理的作用，還是通過(guò)焚燒來(lái)達(dá)到廢物處理的無(wú)害無(wú)、減量化、資源化。目前隨著國(guó)家相關(guān)環(huán)保措施的出臺(tái)、廢棄物的集中綜合化處理趨于一種發(fā)展方向，考慮到綜合處理所焚燒廢棄物種類多樣，各種形態(tài)的廢物焚燒的特性區(qū)別，選用單一的爐型是很難實(shí)現(xiàn)的，所以選擇何種爐型是投資者關(guān)鍵的，也是至關(guān)重要的。
本公司為不斷滿足市場(chǎng)需求，專門從國(guó)外引進(jìn)*技術(shù)并結(jié)合國(guó)內(nèi)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)出多種多樣綜合類焚燒爐：氣體垃圾焚燒爐。
氣體垃圾焚燒爐由回轉(zhuǎn)窯和一個(gè)二次燃燒室組成，以確保廢物燃燒*?；剞D(zhuǎn)窯本身是用來(lái)沸化及氧化廢物中的可燃物，廢物中的惰性固體則隨著窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)向另一端移動(dòng)，然后由底部排出。沸化的蒸汽及燃燒氣體經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯后端，進(jìn)入二次燃燒室在高溫下再進(jìn)行氧化。二次空氣用通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，以增加空燃比及湍流成都。回轉(zhuǎn)窯和二燃室都設(shè)有輔助燃燒器以維持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。同時(shí)，在二次室下設(shè)有與二次室內(nèi)一體的泳衣三次燃燒的爐，物料通過(guò)三次燃燒后能達(dá)到燃盡率要求。
工作原理：
氣體垃圾焚燒爐，把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
工廠氣體垃圾焚燒爐 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.兼?zhèn)浠剞D(zhuǎn)窯焚燒爐所有優(yōu)點(diǎn)，并在強(qiáng)化換熱和灰渣燃盡率方面取得了更好的成效。
2.廢棄物現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)*行了烘干、熱解、著火、氧化分解的過(guò)程，其中30%-40%的焚燒率在此完成，而60%-70%在后段爐排上燃盡。
3.氣體垃圾焚燒爐該系統(tǒng)設(shè)有內(nèi)設(shè)強(qiáng)化換熱設(shè)備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢棄物接觸不充分導(dǎo)致廢物及燃燒效果欠佳的缺點(diǎn)，同時(shí)可以防窯爐內(nèi)節(jié)渣的問(wèn)題。
4.二燃室和爐排爐相結(jié)合，對(duì)進(jìn)入二燃室灰渣進(jìn)行充分補(bǔ)氧燃燒，揮著燃盡率高，溫度達(dá)到1150度左右*抑制二惡英等有害物質(zhì)。
5.對(duì)廢物的適應(yīng)性強(qiáng)：固、液、氣兼顧，燃燒穩(wěn)定，易于控制。
6.氣體垃圾焚燒爐結(jié)合回轉(zhuǎn)爐和回轉(zhuǎn)爐蓖的共同優(yōu)點(diǎn)，把整個(gè)燃燒過(guò)程的連貫有序，自動(dòng)化在線監(jiān)控，操作簡(jiǎn)便。
7.氣體垃圾焚燒爐余熱利用率高，燒結(jié)后的殘?jiān)奖闶占倮谩?/span>
適用范圍：
1.氣體垃圾焚燒爐各類危險(xiǎn)廢棄物，如廢渣、廢液、污泥、油泥、活性炭等。
2.各種不同特性的廢棄物，如粘稠狀、顆粒狀、粉狀、塊狀等。
3.氣體垃圾焚燒爐廣泛應(yīng)用于固廢（危廢）集中處置。
