溶氣氣浮機(jī)目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

溶氣氣浮機(jī)

超效淺層離子氣浮采用了*的具有*水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm，與目前國(guó)內(nèi)外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶氣量一定時(shí)，微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍，而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明，微氣泡直徑越小，氣泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng)，吸附力越大，這可以用界面能理論來(lái)解釋，微氣泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加，于是它們力圖通過(guò)吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在氣浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機(jī)理之外，還存在所謂的“氣泡裹攜”作用，部分未與氣泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物，在密集氣泡上升過(guò)程中，因無(wú)論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小，其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，氣泡群越密集，這個(gè)作用將越強(qiáng)烈，所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。*的溶氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，體積小，溶氣效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。設(shè)備占地面積小，效率高。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1. 節(jié)省投資
渦凹?xì)飧](méi)有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，因而設(shè)備投資少。設(shè)備占地面積小，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧?CAF)設(shè)備占地面積僅為36.15m2。
2. 運(yùn)行費(fèi)用低廉
該系統(tǒng)因沒(méi)有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，從而節(jié)省電耗。渦凹?xì)飧?CAF)系統(tǒng)非常容易操作，降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過(guò)80%。BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)對(duì)BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。能促進(jìn)硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。

氣浮法就是通過(guò)溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過(guò)快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡黏附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面，形成整體密度小于1的懸浮物，通過(guò)浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。淺層氣浮池，是在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功運(yùn)用了“淺層理論”和“零速”原理，通過(guò)精心設(shè)計(jì)，集凝聚、氣浮、撒渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的高效設(shè)備。
主要用于密度接近于水的微細(xì)懸浮物的分離和去除。氣浮法就是通過(guò)溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過(guò)快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡粘附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過(guò)浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。