超高分子量耐磨尾礦管的七大特性:
1、*的耐磨特性。UHMW-PE制品的*分子結(jié)構(gòu)，使它具有*的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，鋼管的4-7倍。
超高分子量聚乙烯與PE管材耐磨損性對參數(shù):
噴砂對比試驗（Sio2） | 30% Sio2泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積減小 | 材料 | 體積損失 |
PE80 | 0.25 | 45號鋼 | 25 |
PE100 | 0.15 | 鑄鐵管 | 15 |
超高分子量耐磨尾礦管道道 | 0.016 | 超高分子量耐磨尾礦管道道 | 6 |
北京有色冶金設(shè)計研究總院 《塑料管磨損試驗研究成果報告》
下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗。平均年磨損厚度：
1、玻璃纖維增強聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年；
2、工程級聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；
3、超高分子量耐磨尾礦管道(UHMW---PE)5.0104mm/年；
4、鋼管36.2424mm/年；
試驗結(jié)果表明，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）管道耐磨性是鋼管的七倍之多?！?br /> 從而證明了超高分子量聚乙烯耐磨管的*分子結(jié)構(gòu)，具有*的抗滑動耐磨擦能力?！ ?br /> 2、*的耐沖擊性。在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值，本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損?！ ?br /> 3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕?！ ?br /> 4、良好的自潤滑性。超高分子量取聚乙烯在摩擦學(xué)領(lǐng)域被評為“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，摩擦系數(shù)（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960），僅為新鋼管的1/6，超高管道流動系數(shù)“C”為160，新鋼管只有130，而且超高管的耐磨性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力高出鋼管50%以上，使傳輸系統(tǒng)*保持低壓暢通狀態(tài)。且自身潤滑很好，自潤滑動性能優(yōu)于油潤滑的鋼或黃銅，表面不會引起熱粘著現(xiàn)象，特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來，不但能運動自如，且保護相關(guān)工件不磨損或拉傷?！ ?br /> 5、*的耐低溫性。本品耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。*在-269℃到+80℃的溫度下工作。
6、不易結(jié)垢性。超高分子量聚乙烯分子鏈長、支鏈少、末端數(shù)少，表面能很低，自潤滑性能好，因此具有不粘附、不結(jié)垢的特點，從根本上解決了水或漿體的結(jié)垢與沉淀，可*保持系統(tǒng)的流速與流量不變。超高分子量耐磨尾礦管道道抗粘附能力與特氟隆相當(dāng)，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料和金屬材料，管道內(nèi)壁光滑，粗糙度是鋼管的1/6，具的良好的不粘著性和自潤滑性，流通租力小，介質(zhì)流速超過2.3米/秒時不結(jié)垢，輸送效率高于鋼管15%，本品由于摩擦系數(shù)小和無極性，因此具有很好的表面非附著性。如果酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受浸害?！ ?br /> 7、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。;彈性模量是PE100的2倍以上； 抗疲勞強度>50萬次。
公司產(chǎn)品規(guī)格表:
超高分子量耐磨尾礦管道道規(guī)格表 | ||||||||||||
直徑 | 0.6Mpa |
| 0.8Mpa |
| 1.0Mpa |
| 1.25Mpa |
| 1.6Mpa |
| 2.0Mpa |
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Φmm | 壁厚 | 重量 | 壁厚 | 重量 | 壁厚 | 重量 | 壁厚 | 重量 | 壁厚 | 重量 | 壁厚 | 重量 |
65 |
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| 3.5 | 0.660 | 5.0 | 0.920 |
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| 8 | 1.427 | 9 | 1.578 |
76 |
|
| 3.5 | 0.78 |
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| 8 | 1.700 |
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|
89 |
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| 8 | 2.028 | 10 | 2.473 |
110 |
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| 8 | 2.554 | 10 | 3.130 |
127 |
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| 14 | 4.9000 |
133 |
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| 8 | 3.130 | 10 | 3.850 |
|
|
140 |
|
|
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|
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| 10 | 4.000 | 12 | 4.700 | 14 | 5.522 |
159 |
|
|
|
| 8 | 3.730 | 10 | 4.664 | 12 | 5.400 |
|
|
205 |
|
| 8 | 4.934 | 10 | 6.104 | 12 | 7.250 |
|
|
|
|
219 |
|
| 10 | 6.410 | 12 | 7.776 |
|
|
|
|
|
|
250 | 8 | 5.910 | 10 | 7.513 | 12 | 8.940 |
|
|
|
|
|
|
273 |
|
| 12 | 9.622 | 14 | 11.351 | 16 | 12.872 |
|
|
|
|
300 | 9 | 8.199 | 10 | 9.078 |
|
| 15 | 13.382 |
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|
|
|
325 | 12 | 11.758 | 14 | 13.400 | 16 | 15.477 |
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|
|
|
|
350 | 10 | 10.643 | 12 | 12.697 |
|
|
|
|
|
|
|
|
377 |
|
| 14 | 15.909 | 16 | 17.929 | 18 | 19.950 |
|
|
|
|
400 | 10 | 12.209 |
|
| 16 | 19.230 | 19 | 22.450 |
|
|
|
|
426 | 14 | 18.056 |
|
| 18 | 22.600 | 22 | 27.823 |
|
|
|
|
440 |
|
|
|
| 18 | 23.300 |
|
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|
|
|
495 |
|
|
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|
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| 25 | 36.782 | 36 | 52.100 | 38 | 55.120 |
500 | 9 | 13.833 | 18 | 27.159 |
|
|
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|
|
|
|
|
530 |
|
| 18 | 29.540 | 22 | 34.3 |
|
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|
|
|
536 | 16 | 24.7 | 21 | 32.100 | 26 | 39.400 | 28 | 43.700 |
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|
|
|
630 | 19 | 34.500 | 22 | 41.872 | 26 | 49.320 | 30 | 56.347 |
|
|
|
|
652 | 20 | 37.500 | 26 | 50.950 | 32 | 62.107 | 38 | 73.038 |
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|
|
|
710 | 21 | 45.294 | 27 | 57.728 | 34 | 71.949 |
|
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|
|
|
800 | 23 | 55.943 | 31 | 74.626 | 35 | 92.500 | 38 | 86.000 |
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可根據(jù)客戶需要的工作壓力，定制加工不同的管道壁厚?！ ?br /> 近期公司超高分子量耐磨尾礦管道部分案例：
中國黃金集團內(nèi)蒙古滿洲里烏山銅礦尾礦管項目（1000m Φ110超高聚乙烯復(fù)合管 ）
四川南江五銅包鐵礦尾礦管道項目 （3200m Φ159超高分子量耐磨尾礦管道 ）
洛寧縣君龍礦業(yè)集團尾礦管道項目 （1000m Φ159超高分子量耐磨尾礦管道）
洛陽錦橋黃金礦業(yè)有限公司 （200m Φ325 300mΦ426超高分子量耐磨尾礦管道）
河南煤化集團龍宇鉬業(yè)尾礦管道項目 （300米Φ426超高分子量耐磨尾礦管道道
