粉條粉絲加工廢水處理設(shè)備
對于進(jìn)行廢水治理的食品廠家來說，需要的是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝，在選擇工藝時一定要結(jié)合自身實(shí)際情況進(jìn)行考慮。
粉絲粉條加工廠產(chǎn)生的污水一般分為兩類：
一、用地瓜打淀粉，把地瓜洗凈打碎后加酸漿，然后過濾、離心脫水成為含水40-50%濕粉即可用做粉條（若需保存還要烘干）；
粉條粉絲加工廢水處理設(shè)備
二、用濕粉做粉條，濕粉加水拌漿后出粉加熱定型，然后冷水沖洗進(jìn)冷庫冰凍脫水，緩冰后晾曬或烘干即為成品。
粉條廠污水處理設(shè)備，工藝之污水的成分比較簡單，主要是糖類，生化性較好，COD在1200-1500之間。初始設(shè)計(jì)采用調(diào)節(jié)+絮凝沉淀+SBR工藝，調(diào)試很順利，很快達(dá)標(biāo)驗(yàn)收監(jiān)測了，COD在100以下，70左右。
隨著運(yùn)行時間的延長，污泥開始膨脹，特別到了冬季水溫降到10度左右，污泥膨脹的不可收拾。
分析原因：開始調(diào)試時有打地瓜的污水，水中營養(yǎng)全面，新接種的活性污泥性能很好，所以處理效率很高，后來只是沖洗粉條的水成分單一，污泥缺營養(yǎng)造成絲狀菌大量繁殖形成膨脹，冬季低溫也是原因之一。經(jīng)過補(bǔ)充污泥和加營養(yǎng)鹽后情況有所改善，但處理效果一直不能穩(wěn)定，且處理費(fèi)用大幅上升，很不滿意。后，還是將SBR改造為接觸氧化后加二沉，基本解決問題。
該淀粉粉條污水看似簡單，但工藝選擇至關(guān)重要，若工藝選擇出現(xiàn)問題，極有可能出現(xiàn)后續(xù)一系列問題。
一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用高、 管理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術(shù)，對有機(jī)物的去除雖較好，但其運(yùn)行費(fèi)用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無動力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB—TF技術(shù)，經(jīng)過在多個廠家的多種食品生產(chǎn) 廢水 處理中的應(yīng)用表明，該工藝處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、投資較少、操作 管 理非常簡便，二次啟動非常便利，出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)，而且已有部分廠家將其出水回用于生產(chǎn)上的非直接冷卻系統(tǒng)。
粉坊生產(chǎn)各工序產(chǎn)生的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池(因?yàn)榉鄯粡U水量變化幅度較大，調(diào)節(jié)時間6h左右)充分混合后進(jìn)入沉淀池(一般采用平流式，停留時間0.5——1h)，泥沙在此沉淀下來，定期清除，一個生產(chǎn)周期清除一次即可。用污水泵把較濃的廢水抽入過濾裝置過濾(―般采用單層或雙層布微壓過濾，用雙層濾布出水效果更佳)，可減少體積80%左右。濾渣用離心沉降分離機(jī)進(jìn)一步脫水、增稠，出料蛋白質(zhì)濾渣濃度為50%左右，再轉(zhuǎn)入烘干設(shè)備烘干或自然晾干后即成優(yōu)質(zhì)的蛋白調(diào)料，含有豐富的蛋白質(zhì)(粗蛋白含量60%以上)、脂類和一些微量元素等，可作為家畜、家禽的飼料。
粉條粉絲廠加工污水處理設(shè)備經(jīng)上述過程處理的廢水，SS去除率可達(dá)95%，COD去除80%。但水質(zhì)還不能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。所以，一般在廢水處理場附近設(shè)置一個或幾個可以容納一個生產(chǎn)周期產(chǎn)生的廢水坑(相當(dāng)于生物氧化塘)讓其自然發(fā)酵，并利用塘中生長的微生物對有機(jī)物分解處理，深度20m左右的氧化塘，一般停留時間7——30d即可去除50%的BOD。
