孝感市造紙板框壓濾機(jī)材質(zhì)
板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)及
板框壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備,在歐美污泥脫水項(xiàng)目上很多。壓濾機(jī)將帶濾液通路的濾板和濾框平行交替列,每組濾板和濾框中間夾濾布,用壓緊端把濾板和濾框壓緊,使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入,水通過濾板從濾液出口出,泥餅堆積在框內(nèi)濾布上,濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來,鑄鐵的板框壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大,具,濾餅含固率高,適用等優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)備材質(zhì)及構(gòu)造
壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電系統(tǒng)等五大部分組成。機(jī)架多采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件,,功率穩(wěn)定,。濾板、濾框采用增強(qiáng)聚丙烯一次膜壓成形,相對(duì)尺寸和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,強(qiáng),重量輕,耐酸耐堿,毒味,所過流面均為耐腐介質(zhì)。
壓濾機(jī)采用液壓壓緊,液壓壓緊機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成:電機(jī)、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)、手動(dòng)換向閥、壓力表、油管、油箱。
壓濾機(jī)的濾室結(jié)構(gòu)由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機(jī)的濾板在表面設(shè)計(jì)凹槽,用以安裝、支撐濾布,并引導(dǎo)過濾液的流向,而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道,用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
孝感市造紙板框壓濾機(jī)材質(zhì)
操作人員在上崗操作之前應(yīng)做到:操作人員必需遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安規(guī)章制度;操作人員應(yīng)熟悉崗位安和事故預(yù)防條例;操作人員在操作過程中應(yīng)足夠的安;?操作人員遵守安規(guī)則,隔膜濾板在過程中不產(chǎn)生誤操作。操作人員必需及時(shí)對(duì)隔膜濾板進(jìn)行維修、保養(yǎng)及故障除
1.1 安設(shè)施
在過濾設(shè)備投入之前,用戶必須按照相關(guān)安法律法規(guī)安放所安設(shè)施,并確保其處于正常的工作狀態(tài)。以及為操作人員提供個(gè)人的自身防護(hù)設(shè)備。
1.2 維修、保養(yǎng)及故障除
用戶必須定期檢查和維護(hù)隔膜濾板,其中包括對(duì)濾板的清洗,以及對(duì)清洗后的廢物的正確處理
由于不同壓濾機(jī)商的壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的不同,導(dǎo)致濾板的安裝方式和方位以及把手的安裝結(jié)構(gòu)也是不同的,所以您在安裝景津隔膜濾板時(shí)請(qǐng)您注意以下事項(xiàng):
- 濾板應(yīng)垂直放入機(jī)架中,并確保機(jī)架兩側(cè)足夠的距離;
- 檢查安裝在壓濾機(jī)中的濾板的方向是否正確;
- 檢查各濾板水平和垂直方向是否錯(cuò)位現(xiàn)象;
- 注意把手上的滑動(dòng)塊的安裝方向;
- 檢查濾板和濾板之間的孔和四角孔是否對(duì)齊;
檢查濾板各孔與對(duì)應(yīng)的止推板上的各法蘭孔是否對(duì)齊。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、壓濾機(jī)采用的澳地利技術(shù),大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大,平穩(wěn)、。
3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對(duì)污泥絮凝效果好)低。
4、重力脫水區(qū)配置的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5、具長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系列科學(xué)序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫
水效果好。因此能力大、。
7、從進(jìn)料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程,根據(jù)需要可設(shè)PLC接口,便于微機(jī)集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
9、壓濾機(jī)濾帶設(shè)可靠的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果。
10、帶式壓榨過濾機(jī)采用動(dòng)張緊和動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,濾帶的安正常。
11、壓濾機(jī)操作,采用紅外安防護(hù)和*的緊急安停車裝置。
12、帶式壓榨過濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精。
將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要:
1. 機(jī)架:帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2. 壓榨輥系:是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時(shí),在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
5. 濾帶:是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6. 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:缸、調(diào)整輥信號(hào)反壓、電系統(tǒng)組成。其是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí),連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)壓系統(tǒng)的張緊缸的壓來實(shí)現(xiàn)。