提高硅橡膠導(dǎo)電性能的途徑：開發(fā)新型導(dǎo)電填料
開發(fā)納米級及超微導(dǎo)電填料是提高硅橡膠導(dǎo)
電性能的途徑之一。當粉體粒徑達到納米級時,導(dǎo)電填料會表現(xiàn)出很多優(yōu)異的性能。寧英沛等研究發(fā)現(xiàn),在MVQ中加入自制的納米乙炔導(dǎo)電纖維可得到性能良好的導(dǎo)電硅橡膠,當納米乙炔導(dǎo)電纖維用量為十到三十五份時,混煉膠的導(dǎo)電性能接近導(dǎo)電乙炔炭黑填充混煉膠;當納米乙炔導(dǎo)電纖維用量大于30份時,硫化膠的體積電阻率當納米乙炔導(dǎo)電纖維用量達到五十份時,硫化膠體積電阻率降至。陳克正等將納米導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電炭黑并用填充硅橡膠,得到的復(fù)合材料具有較高的導(dǎo)電性能,其電阻率在二十五到四十度時呈負溫度系數(shù),而在四十到一百二十度時具有較好的穩(wěn)定性。將納米石墨填充到硅橡膠中,得到的導(dǎo)電硅橡膠逾滲閾值為零點零零九,該值大大小于用其它填料填充的硅橡膠。
優(yōu)化加工工藝
加工工藝也是影響硅橡膠導(dǎo)電性能的重要因素。王偉等研究發(fā)現(xiàn),硅橡膠與填料的混料方式對填料的分散效果影響較大。采用三輥研磨機混料,炭黑粒子分布不均勻,存在團聚現(xiàn)象;采用高速攪拌機混料,炭黑粒子分布均勻,很少結(jié)團。此外,混合強度過大或混合時間過長反而會降低硅橡膠的導(dǎo)電性能。硫化時間和硫化溫度對導(dǎo)電硅橡膠的導(dǎo)電性能和物理性能也有影響。導(dǎo)電硅橡膠已經(jīng)發(fā)展成為一種新型功能性材料,在電磁屏蔽、導(dǎo)電、抗靜電、自動控制和正溫度系數(shù)材料及面狀發(fā)熱體等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。但是與其它導(dǎo)電材料相比,導(dǎo)電硅橡膠的電導(dǎo)率較低,很多場合無法應(yīng)用。
ZR-YGCFRP
YGF22 YFGRP YGFP22 YFG22
YGCLMRF46
YGCMLF46R
YGCF46MLR
YGCLMF46RP
KYGHR
陶瓷化耐火硅橡膠的低煙、無鹵、無毒、無重金屬性，超過ROSH標準的要求；煙氣毒性達到ZA1級，即小白鼠吸入三十分鐘后，三天沒有變化，燃燒后的煙霧不會對人體造成兩次傷害；用陶瓷化耐火硅橡膠生產(chǎn)的耐火電線電纜被廣泛的應(yīng)用于核潛艇、高層建筑、賓館酒店、大型超市、醫(yī)院、車站、機場、地鐵、軌道交通、高鐵、煤礦、化工、石油、醫(yī)藥、軍事、核電站、鋼鐵、冶金、礦山、造船、公共場所、公共交通設(shè)施。陶瓷化耐火硅橡膠由于有機物的存在，阻燃性受到了制約。雖然“耐火電纜”和“防火阻燃電纜”是兩個不同概念的電線電纜，但電線電纜行業(yè)提出了更高的的要求，不但要求耐火，同時還要求防火阻燃，根據(jù)這一阻燃防火又耐火的要求，低煙、無鹵、隔溫、阻燃、防火、擋火、耐火的陶瓷化防火耐火硅橡膠就是緊接著要進行的研究課題。目前，具備這一要求的陶瓷化防火耐火硅橡膠已經(jīng)開始在電線電纜行業(yè)得到了運用，所生產(chǎn)的電線電纜不僅通過了國家檢測中心的檢測，采用陶瓷化防火耐火硅橡膠生產(chǎn)的電線電纜，不僅具備原來陶瓷化耐火硅橡膠的耐火電纜的特性，還具備了防火阻燃電纜的特性，使得這一電線電纜不僅在國內(nèi)，同時在國外也具有很高的競爭優(yōu)勢。陶瓷化耐火硅橡膠主要應(yīng)用在中壓耐火電纜、柔性鎧裝防火電纜、通訊電纜、信號線
纜、煤礦防火耐火電線電纜、石油平臺防火耐火電線電纜、電力防火耐火電線電纜、鋁合金防火耐火電線電纜；陶瓷化耐火硅橡膠的延伸產(chǎn)品—陶瓷化云母復(fù)合帶應(yīng)用前景更是廣闊，其應(yīng)用工藝和云母帶一樣，無需擠出設(shè)備，其性能超越了云母帶，它克服了云母帶燒蝕后發(fā)脆易脫落，不能夠承受噴淋和震動，儲存期短，受潮后絕緣下降非常嚴重，價格較云母帶低廉，燒結(jié)后能夠形成完整的一體，自支撐體陶瓷更加堅硬，得到了電纜生產(chǎn)企業(yè)更加廣泛的應(yīng)用，而且垂直燃燒不延燃，更加達到了阻燃防火、耐火的性能。
