TMJ-9810C復合式冰水沖擊試驗機
一.設備技術指標
1.1.品 名：復合式冰水沖擊試驗機
1.2.型 式：TMJ-9810C
1.3.結 構：高溫箱及浸沒箱、濺冰水
1.4.內箱材質：SUS#316耐熱耐寒一級不銹鋼板，耐腐蝕，可用于鹽溶液等試驗。
1.5.外箱材質：SUS#430不銹鋼板經粉體涂裝(淺沙色)
1.6.電 源：電源AC380V 3Ø 5W 50Hz 大電流：45A
1.7.外箱體尺寸 1900×1300×1900mm(W×D×H)
1.8.高溫區(qū)尺寸 500×500×500 mm (W×D×H)
1.9.浸沒區(qū)尺寸 500×500×500 mm (W×D×H)
1.10.移動提籃尺寸 400×400×400 mm (W×D×H)
1.11.測試物尺寸：MAX300×300×200 mm(W×D×H)
1.12.高溫沖擊范圍 35～90℃
1.13.低溫沖擊范圍 0～4℃
1.14.溫度轉換時間 ≤10S
1.15.解析精度：0.1℃
1.16.溫度波動度：≦±1℃
1.17.溫度偏差：≦±2.0
1.18.控制點波動度：±1℃
1.19.高溫升溫時間：自常溫至 100℃，≦30分鐘
1.20.冰水降溫時間：自常溫至 0℃，≦60分鐘
二. 產品規(guī)格
2.1.機械結構
2.1.1本系統符合浸沒試驗（ISO 16750-4 5.4.3 VW80000 K-13 VW80101 5.6.2）
之可靠度試驗規(guī)格 。
2.1.2測試樣品置于測試籃架，藉由直線式減速機構伸縮，測試籃架做垂直上下移動
達到冰水浸漬及高溫沖擊的目的。
2.1.3采特殊設計，節(jié)省空間且操作溫度適中，維修保養(yǎng)容易。
2.1.4保溫層采用耐高溫防火PU 和隔熱高密度纖維棉，并使新設計之K型防汗導管系統。
2.1.5測試區(qū)內附周邊不銹鋼網架防止測試物滑出。
2.1.6機臺底部加裝高承載滑輪，以利移動置機。
2.1.7機臺測試孔可用來連接外加電源或信號線。
2.1.8可耐寒耐熱之高張性迫緊(PACKING) 。
2.2.冷凍系統與溫度控制
2.2.1 U –TYPE 鰭片式高速電熱管。
2.2.2內螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管。
2.2.3*省電型高效率壓縮機。
2.2.4斜率式FIN –TUBE 蒸發(fā)器。
2.2.5*磁閥，干燥過濾器，毛細管等冷凍組件。
2.2.6采用氣冷式冷凝器。
2.2.7冷煤使用高穩(wěn)定性之R404, R23環(huán)保冷煤。
2.2.8致冷系統采一元冷凍，效果快速。
2.2.9高溫區(qū)采用多翼式循環(huán)風扇馬達，強制風量對流，提高均溫效率。
2.2.10浸沒區(qū)皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫，自動演算達高控制精度。
2.3.送風循環(huán)系統及排水系統
2.3.1排水系統采回渦型排水及 U-TRAP 積沉裝置。
2.3.2省電馬達 + 不銹鋼長軸心連接多翼離心式循環(huán)風扇。
2.3.3 FLOW THROW 送風方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
2.4.控制系統說明
2.4.1采用T330控制器LCD熒幕，有觸控對談式之編輯功能。
2.4.2高溫區(qū)及浸沒區(qū)自行控制，當設定溫度到達時，自行執(zhí)行測試。
2.4.3測試區(qū)執(zhí)行時間可設定0-99H59M。
2.4.4測試執(zhí)行次數可設定9999cycle，可自由設定。
2.4.5具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。
2.4.6微電腦PID自動演算功能。
2.4.7具有斷電記憶功能，可選擇冷起熱起中斷之功能，以利復電后繼續(xù)執(zhí)行未完成之測試實驗。
2.4.8具有曲線圖執(zhí)行之畫面功能，已執(zhí)行過之時間會以泛黑顯示。
2.4.9執(zhí)行中可自由選擇編輯執(zhí)行畫面及曲線圖畫面功能。
2.4.10熒幕具有背光時間控制，可調整背光之明暗度及可自動關閉
2.4.11 冰水浸沒缺水警報
2.5.安全保護系統
2.5.1附有無熔絲保護開關。
2.5.2控制系統有相序保護與過欠電壓電譯保護。
2.5.3超溫保護開關。
2.5.4冷凍壓縮機過負載保護裝置。
2.5.5壓縮機高低壓保護開關。
2.5.6各風扇馬達與風路閘門馬達皆附超載保護。
2.5.7故障點顯示皆以文字敘述方式顯示。
2.5.8 冰水浸沒泵浦過負載保護
三 . 附件清單
操作說明書、維護手冊、電路圖;校驗報告、保證書、保養(yǎng)記錄卡.
氯化鈉5公斤
四.售后服務
4.1安裝及教育訓練：
交機與教育訓練：免費包裝及送貨至客戶指在地點, 并派技術人員現場免費安裝試機，免費訓練1～4名操作員。訓練內容有: 操作指導、簡易故障排除及其維修。
4.2驗收：設備根據雙方擬定的技術規(guī)格進行驗收。
4.3簽收：試機后向貴公司征詢產品測試資料，客戶滿意度表，驗收表格的確認簽收
4.4設備保固服務期為一年（不含耗材），在保固期內每四個月一次不定期免費保養(yǎng)1次，在產品本身質量問題而導致設備故障的，免費給予維修。
4.5產品由本公司技術服務部的專業(yè)技術員進行售后服務。
