鉆孔泥漿泵內(nèi)蒙烏蘭察布600泥漿泵

　　傳統(tǒng)的方法還有利用氣動(dòng)潛孔錘工藝和液壓沖擊整體鉆桿柱方法進(jìn)行巖層導(dǎo)向孔施工,這些方法雖然在碎巖效率上有所提高,但在鉆孔轉(zhuǎn)彎時(shí)都只能采用偏磨的方式進(jìn)行,總體效率依然很低。另外,氣動(dòng)潛孔錘工藝中需另外配備高壓力大流量空壓機(jī),干式鉆進(jìn)時(shí)則還需一套降塵和除塵裝置而液壓沖擊整體鉆桿柱的方法則增加了鉆桿的疲勞破壞程度,影響施工和鉆桿使用。在泥漿泵施工的過(guò)程中，要達(dá)到泥漿泵功效的發(fā)揮，各個(gè)機(jī)械部件裝置能夠正常連續(xù)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，工程能夠如期的完成，就泥漿泵的各個(gè)部件能夠正常運(yùn)作。因此，泥漿泵的定期維護(hù)和保養(yǎng)。本實(shí)施例為兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的履帶總成3，兩個(gè)履帶總成3對(duì)稱設(shè)置在地探鉆機(jī)底盤2的兩側(cè)。在本實(shí)施例中，兩個(gè)履帶總成3通過(guò)履帶底盤4對(duì)稱設(shè)置，

　　傳統(tǒng)的方法還有利用氣動(dòng)潛孔錘工藝和液壓沖擊整體鉆桿柱方法進(jìn)行巖層導(dǎo)向孔施工,這些方法雖然在碎巖效率上有所提高,但在鉆孔轉(zhuǎn)彎時(shí)都只能采用偏磨的方式進(jìn)行,總體效率依然很低。另外,氣動(dòng)潛孔錘工藝中需另外配備高壓力大流量空壓機(jī),干式鉆進(jìn)時(shí)則還需一套降塵和除塵裝置而液壓沖擊整體鉆桿柱的方法則增加了鉆桿的疲勞破壞程度,影響施工和鉆桿使用。 在本實(shí)施例中，地探鉆機(jī)底座2設(shè)置在一履帶行走機(jī)構(gòu)上，通過(guò)此履帶行走機(jī)構(gòu)使得整個(gè)地探鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)自行移動(dòng)。履帶行走機(jī)構(gòu)包括至少一履帶總成3，履帶總成3設(shè)置在地探鉆機(jī)底盤2下方，

鉆孔泥漿泵內(nèi)蒙烏蘭察布600泥漿泵

BW系列注漿泵產(chǎn)品參數(shù)：
     型號(hào) BW-150     BW-160    BW-250    BW-320    BW-600
     流量： 9m2         9.6m2      15m2         20m2        36m2
     功率： 7.5kw       11kw       15kw          30kw         30kw 
     驅(qū)動(dòng)： 電動(dòng)/柴油 電動(dòng)/柴油 電動(dòng)/柴動(dòng) 電動(dòng)/柴油 電動(dòng)/柴油
     壓力： 6mpa       7mpa        8mpa         10mpa       11mpa
     吸水管直徑：51mm 76mm   76mm         76mm       89mm
     排水管直徑：38mm 51mm    51mm        51mm       76mm

產(chǎn)品特點(diǎn) 
     1、該泵結(jié)構(gòu)，額定輸出壓力高、大排量、效率高，便于移動(dòng)，使用維護(hù)方便；
     2、功能全，即可以注單組分漿液，也可以注雙組份漿液；既可以注化學(xué)漿液，也可以注水泥等其它漿液；各缸同步工作，混合比可以調(diào)整，混料均勻；并且可以充當(dāng)乳化液泵、液壓泵等，用于其他場(chǎng)合；
     3、安全性好，在易燃、溫度、濕度變化較大的場(chǎng)所，均可以安全使用；
     4. 可根據(jù)客戶的不同需求對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。滿足不同的壓力、流量和不同輸送介質(zhì)的要求；
     5、可三缸或兩缸工作，實(shí)現(xiàn)4：1或1：1的漿液混合比的要求，該泵壓力高，輸出流量大。

鉆孔泥漿泵內(nèi)蒙烏蘭察布600泥漿泵

操作規(guī)程
     1、起動(dòng)前檢查：各連接部位要緊固；電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
     2、液下泥漿泵起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
     3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
     4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。
     5、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。
     6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。
     7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

　　當(dāng)在巖層中無(wú)法用只推不轉(zhuǎn)的方法改變鉆孔方向時(shí),一般的做法是將普通切削式斜面鉆頭(導(dǎo)向板)換成偏心式磨削鉆頭或單掌牙輪鉆頭,這時(shí)若要改變鉆孔軌跡方向,需推頂和間歇回轉(zhuǎn)同時(shí)作用履帶總成3包括驅(qū)動(dòng)輪31、從動(dòng)輪33和履帶32，履帶底盤4與地探鉆機(jī)底盤2固定連接，驅(qū)動(dòng)輪31和從動(dòng)輪33活動(dòng)設(shè)置在履帶底盤4上，履帶32的內(nèi)表面繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輪31和從動(dòng)輪33形成環(huán)帶連接，液壓馬達(dá)5固定在履帶底盤4上并與驅(qū)動(dòng)輪31驅(qū)動(dòng)連接，句子] 　　泥漿泵的安裝須要穩(wěn)固，泥漿泵在開(kāi)啟前應(yīng)仔細(xì)檢查泵內(nèi)各個(gè)部件之間的潤(rùn)滑情況、緊固狀態(tài)、配合間隙等。應(yīng)盡量泥漿泵的頻繁倒泵，在開(kāi)啟或者倒泵時(shí)，要防止泵內(nèi)輸送介質(zhì)的汽化，輸送過(guò)程中泵內(nèi)介質(zhì)溫度變化大形成120度扇形面的磨削。然后稍微回拉鉆頭,使脫離切削面,再空轉(zhuǎn)至10點(diǎn)鐘位置,施加推力,推轉(zhuǎn)至2點(diǎn)鐘位置,實(shí)現(xiàn)另一次120度扇形面的磨削。這樣反復(fù)進(jìn)行推轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn),使鉆孔軌跡偏離原來(lái)軸線,朝上傾斜一個(gè)角度,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎,見(jiàn)圖2所示

BW系列注漿泵注意事項(xiàng)：
     應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或過(guò)壓力后，安全裝置不起作用時(shí)，應(yīng)查明原因，清除故障后再啟動(dòng)。
     注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)立即停車，打開(kāi)泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。
     應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。
     攪拌后的灰漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。
     每班結(jié)束停機(jī)后，必須立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。
     上油室應(yīng)注滿機(jī)油。