勘探鉆機泥漿泵新疆塔城600泥漿泵
泥漿泵是在鉆探過程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探機械設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭， 泥漿泵作為在地質(zhì)勘探工作中泥漿系統(tǒng)的重要設備，為鉆孔輸送水、泥漿等沖洗物，鉆探生產(chǎn)順利進行，起到了關鍵性的作用。因此，深入了解泥漿泵的作用、泥漿泵的性能參數(shù)以及日常維護和保養(yǎng)重要。泥漿泵的作用；性能參數(shù)；維護和保養(yǎng)水井鉆機的工作過程離不開泵的使用，利用泵進行反式操作。在大氣壓力的作用下，液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因為此時的轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進 ，
這個丁作過程稱為泵的排出過程。隨著動力機連續(xù)不斷地運轉，往復泵不斷重復吸人和排出過程，將吸人池中的液體*地經(jīng)排出管送向井底?；钊谝焊字幸苿拥木嚯x，稱做活塞的沖程長度；活塞每分鐘往復運動的次數(shù)稱做活塞的沖次。別在城市施工時,大量的廢漿需要處理,增加了施工成本(5)為使泥漿動力有到達泥漿馬達部位,對鉆桿柱各連接處的密封要求及抗高壓沖刷要求進一步提高(6)探頭容納管與導向鉆頭之間增加了1米多長的泥漿馬達,使鉆孔軌跡的控向精度受到影響。
勘探鉆機泥漿泵新疆塔城600泥漿泵
BW系列注漿泵產(chǎn)品參數(shù)：
型號 BW-150 BW-160 BW-250 BW-320 BW-600
流量： 9m2 9.6m2 15m2 20m2 36m2
功率： 7.5kw 11kw 15kw 30kw 30kw
驅動： 電動/柴油 電動/柴油 電動/柴動 電動/柴油 電動/柴油
壓力： 6mpa 7mpa 8mpa 10mpa 11mpa
吸水管直徑：51mm 76mm 76mm 76mm 89mm
排水管直徑：38mm 51mm 51mm 51mm 76mm
產(chǎn)品特點
1、該泵結構，額定輸出壓力高、大排量、效率高，便于移動，使用維護方便；
2、功能全，即可以注單組分漿液，也可以注雙組份漿液；既可以注化學漿液，也可以注水泥等其它漿液；各缸同步工作，混合比可以調(diào)整，混料均勻；并且可以充當乳化液泵、液壓泵等，用于其他場合；
3、安全性好，在易燃、溫度、濕度變化較大的場所，均可以安全使用；
4. 可根據(jù)客戶的不同需求對參數(shù)進行調(diào)整。滿足不同的壓力、流量和不同輸送介質(zhì)的要求；
5、可三缸或兩缸工作，實現(xiàn)4：1或1：1的漿液混合比的要求，該泵壓力高，輸出流量大。
勘探鉆機泥漿泵新疆塔城600泥漿泵
操作規(guī)程
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
5、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。
本實施例為兩個結構相同的履帶總成3，兩個履帶總成3對稱設置在地探鉆機底盤2的兩側。在本實施例中，兩個履帶總成3通過履帶底盤4對稱設置，并且它的結構簡略、操作方面也很簡捷、體積小、運送與裝置、運用都很便利。了解鉆井泥漿泵的工作原理的重要性，就像空氣對于人一樣。生產(chǎn)過程中能否把泥漿泵使用到，發(fā)揮出其效率。句子] 泥漿是鉆探工作中的“血液”，而泥漿泵則是泥漿系統(tǒng)中重要的設備。如何對鉆探施工中的泥漿泵進行定期的維護和科學合理的保養(yǎng)，對提高泥漿泵的使用壽命，從而度地提高鉆探生產(chǎn)的經(jīng)濟效益有著重要的意義。 1 泥漿泵的作用履帶總成3包括驅動輪31、從動輪33和履帶32，履帶底盤4與地探鉆機底盤2固定連接，驅動輪31和從動輪33活動設置在履帶底盤4上，履帶32的內(nèi)表面繞過驅動輪31和從動輪33形成環(huán)帶連接，液壓馬達5固定在履帶底盤4上并與驅動輪31驅動連接，
BW系列注漿泵注意事項：
應經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或過壓力后，安全裝置不起作用時，應查明原因，清除故障后再啟動。
注意灰漿泵和電動機的結構是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障時，應立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。
應經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應視具體情況更換盤根或活塞。
攪拌后的灰漿在進入泵前應經(jīng)稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。
每班結束停機后，必須立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。
上油室應注滿機油。
