SMT是Surface Mount Technology的縮寫(xiě)，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無(wú)引腳或短引線(xiàn)表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
濰坊無(wú)塵車(chē)間-某電子廠SMT凈化工程施工案例
相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。
SMT無(wú)塵車(chē)間是電子類(lèi)無(wú)塵車(chē)間的一種，溫度控制在22°左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無(wú)塵車(chē)間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
濰坊無(wú)塵車(chē)間-某電子廠SMT凈化工程施工案例
除開(kāi)電子廠無(wú)塵車(chē)間的特點(diǎn)之外，SMT無(wú)塵車(chē)間還有自身特點(diǎn)。作為無(wú)塵凈化車(chē)間總體上來(lái)說(shuō)滿(mǎn)足是生產(chǎn)工藝的需要,與生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān),主要優(yōu)點(diǎn)如下:1.防止有灰塵,空氣中有很多漂浮的灰塵。2.防止體屑毛發(fā)等掉落到產(chǎn)品上,嚴(yán)格的需要帶手套,這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.是防止靜電。
