村鎮(zhèn)生活污水處理器純氧曝氣活性污泥法有哪些基本要求?
    (1)密閉多段式曝氣池的段數(shù)為3～4段，每段內(nèi)水流為*混合式，整體上是推流式。通常采用表面曝氣機充氧，水深一般為4m左右，池內(nèi)的氣相高度為1m左右。
    (2)純氧曝氣池及其周圍設施必須考慮安全、防爆措施，當池內(nèi)可燃氣濃度超標時，為防止出現(xiàn)爆炸等問題，氧曝池內(nèi)必須設置吹掃置換系統(tǒng)。一般使用壓縮空氣吹掃，換氣率為2～3次／h。
    (3)段與段之間的隔墻頂部設有氣孑L，其尺寸應保證運行時氧氣的正常通過和滿足吹掃時壓縮空氣的順利通過。段與段之間的隔墻角部應設置泡沫孔，孔頂應高于大流量時的液面，孔底應低于小流量時的液面，以保證在任何時候泡沫均能順利通過。
    (4)為保證曝氣池內(nèi)液面和氣相的相對穩(wěn)定，出水多使用內(nèi)外雙堰式，一般內(nèi)堰比外堰高200mm左右。為避免帶走氣體，混合液在出水處的流速不宜超過15cm／s；為避免在內(nèi)外堰之間出現(xiàn)沉淀，流速也不宜低于9cm／s。
    (5)尾氣含氧量控制在40％～45％之間，其流量約為進氣量的10％～20％。
    (6)為避免密閉池內(nèi)壓力過大引起氧氣外漏，在曝氣池首尾兩端應設置雙向安全閥。
UASB的初次啟動和顆?；^程分為3個階段。
階段1，即啟動的初始階段，這一階段是低COD負荷的階段《2kg/(m3.d)
階段2  即當反應器COD負荷上升至2－5kg/(m3.d)的啟動階段。在這階段在反應器里對較重的污泥顆粒和分散的、絮狀的污泥進行選擇。使這一階段的末期留下的污泥中開始產(chǎn)生顆粒污泥和保留沉淀性能良好的污泥。所以COD負荷在5kg/m3.d左右是反應器中以顆粒污泥或絮狀污泥為主的一個重要的分界。
階段3  這一階段是指反應器COD負荷超過5kg/m3.d，此時，絮狀污泥變得迅速減少，而顆粒污泥加速形成直到反應器內(nèi)不再有絮狀污泥存在。
當反應器COD負荷大于5kg/m3.d，由于顆粒污泥的不斷形成反應器大部分被顆粒污泥充滿時，其大COD負荷可以超過 20kg/m3.d，當反應器運行COD負荷小于5kg/m3.d時，系統(tǒng)中雖然可能形成顆粒污泥，但是反應器的污泥性質(zhì)是由占主導地位的絮狀污泥所確定。
曝氣沉砂池
(a)、運行與設備管理
a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進水閥門，保持沉砂池進水符合設計流速。
b）沉砂池的吸砂泵，應根據(jù)水量的變化進行操作，不得隨意停止運行。
c）沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設計高度。
d）操作吸砂機符合下列規(guī)定：
① 吸砂機械每日至少運行1次（見吸砂機運行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。
② 吸砂機械工作完畢，將其恢復到待工作狀態(tài)。
e）沉砂池上的電氣設備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f）沉砂池每運行2年，*清池檢修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂機運行時觀察每臺吸砂泵出水工況。
b）吸砂機械工作完畢后，必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護保養(yǎng)
a）吸砂機械的限位裝置每月調(diào)整一次
b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c）保持沉砂池及柵渣壓實機，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
村鎮(zhèn)生活污水處理器特點
1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身
2、整套設備可埋入地下、不占地表面積;
3、產(chǎn)生的嗓聲低，異味少，對周圍環(huán)境的影響小
4、凈化程度高，整套系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量少;
5、自動化程度高，管理方便，不需要專人管理;
6、技術穩(wěn)定，維護方便
7、能耗低，節(jié)省運行成本