蕪湖一體化預(yù)制泵站供貨

1.1 一體化預(yù)制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station

由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺(tái)、管道等部分組成，以滿(mǎn)足增壓提升排水要求的設(shè)備，圖1.1。

圖1.1.1 一體化預(yù)制泵

圖1.1 一體化預(yù)制泵

1.2 頂蓋 Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體 Cylinder

預(yù)制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。

1.5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment

一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類(lèi)設(shè)備、控制系統(tǒng)等。

1.6 自動(dòng)耦合系統(tǒng) Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動(dòng)耦合系統(tǒng)。

1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site

一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的地點(diǎn)落地并完成開(kāi)箱驗(yàn)收、交接處理，交付臨時(shí)保管的過(guò)程。

1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment

按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過(guò)程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。

材料

編輯

2.1 筒體

2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。

筒體

圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體?。▎挝唬簃m）

2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

2.1.6 筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。

2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱(chēng)厚度。

2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。

2.2 底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板，混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

2.3 服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)

2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。

2.3.2 服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。

2.3.3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。

2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱(chēng)，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。

2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。

2.4.9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。

2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。

2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　控制柜面板宜有顯示界面。

2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。

3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。

5 控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。

2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；

2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；

3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱(chēng)電壓至少為1000Ω/V；

4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；

5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。

2.5 潛水泵

2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均*運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。

2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。

2.6 管路系統(tǒng)

2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。

2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。

2.6.3 管材、管件、閥門(mén)的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。

2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。

2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。

2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。

2.7 控制裝置

2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。

2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。

2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。

2.7.4 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

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