一、工作原理：
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔 頂噴淋而下， 后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方省排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
二、特點：
1.除塵脫硫效率高，

2.設(shè)備占地少，安裝方便；
3.耗水、耗電指標(biāo)較低；
4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；
5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡單、方便。
三、結(jié)構(gòu)：
  噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。噴淋塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布 器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有時 會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
  活性炭吸附塔能對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產(chǎn)生擴(kuò)散過程，擴(kuò)散結(jié)束，氣體被風(fēng)機(jī)吸出并排放出去 。

  活性炭吸附技術(shù)在國內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業(yè)廢水處理?；钚蕴课椒ㄒ阎鸩匠蔀楣I(yè)廢水二級或三級處理的主要方法之一。有機(jī)廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機(jī)廢氣及異味場所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機(jī)廢氣通過多層吸附層進(jìn)行過濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

  工藝(主要技術(shù))特點:

◆ 分為手動式和自動式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作維護(hù);

◆ 濾速高，處理量大，運(yùn)行效果穩(wěn)定，設(shè)備占地少;

◆ 濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中

  選擇廢氣處理主要考慮:風(fēng)量大小，氣體溫度，安裝高度，使用環(huán)境的溫度，進(jìn)風(fēng)口前的除霧裝置一定需要處理好。

  如果以上就做對了，那就可以廢氣達(dá)標(biāo)排放，輕松應(yīng)對環(huán)保。