地下水除氨氮設(shè)備主要解決地下水氨氮超標的問題，除了原有的泥沙，膠體物質(zhì)和病原微生物外，主要有：有機物污染物，高氨氮，消毒副產(chǎn)物，水質(zhì)生物穩(wěn)定性等。*飲用氨氮超標的水源，人體免疫率下降,各種疾病襲擊人類造成壽命下降。我國許多水廠都采用折點氯化法進行進行消毒,對于氨氮過高的水源水,在加氯消毒時為了獲得自由性余氯必須投加大量的氯來分解氨氮，使水的加氯量大大增加.高的加氯量更加重了產(chǎn)生消毒副產(chǎn)物的問題.當飲用水的水源受到一定程度的污染,有無適當?shù)奶娲磿r,為了達到生活飲用水的水質(zhì)標準，在常規(guī)處理的基礎(chǔ)上,需要增設(shè)深度處理工藝。

在國外應(yīng)用zui廣泛的深度處理技術(shù)有:臭氧氧化，生物活性炭技術(shù)、沸石濾料吸附技術(shù)等。 

除氨氮工藝---臭氧氧化
臭氧是一種強氧化劑，它可以通過氧化作用分解有機污染物。臭氧在水處理中應(yīng)用zui早是用于消毒,如20世紀初法國Nice城就開此使用臭氧.到20世紀中期，使用臭氧的目的轉(zhuǎn)為出除水中的色，臭。20世

紀70年代以后,隨著水體有機污染物的日趨嚴重,臭氧用于水處理的主要目的是出除水中的有機污染物。目前歐洲已有上千家水廠使用臭氧氧化作為深度處理的一個組成部分。

除氨氮工藝---生物活性炭
臭氧氧化出水中有機物的可生物降解性大為提高,水中剩余臭氧可以被活性炭迅速分解,加之臭氧氧化出水中的溶解氧濃度高（因臭氧曝氣作用）,使得臭氧后設(shè)置的活性炭床中生長大量的細菌,生物分解

水中可生物降解的有機物，有原有單純進行吸附的活性炭床演變成為同時具有明顯生物活性的活性炭床，因此這種活性炭技術(shù)稱之為生物活性炭。 與單純采用活性炭吸附相比，生物活性炭具有以下特點：
1. 提高了出水水質(zhì),通過物理吸附（主要對非極性分子物質(zhì)）和生物分解（主要對小分子極性物質(zhì)）的共同作用,
增加了對水中有機物的出除效果。
2. 降低了活性炭的吸附負荷，延長了活性炭的再生周期，從而降低了處理的運行費用。 
3. 再生物活性炭床中，水中的氨氮可以被生物轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，并由此降低了消毒副產(chǎn)物的生成量。

除氨氮工藝---除氟濾料
此工藝為為常用的處理方法:采用火山巖活化分子篩作為濾料，固定單層床工藝，順流再生。當設(shè)備工作時，源水自上而下通過分子篩層，水中的氨氮不斷被分子篩吸附而除去。 當出水達到一定量時，一級罐中的分子篩會飽和，失去交換能力，須退出運行進行再生.此時出水由其他罐提供，保證連續(xù)出水。 再生時要求先對分子篩進行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時松動分子篩。然后從罐上部進藥液，再生廢液通過排污閥排出。藥洗結(jié)束后，zui后進行正洗工藝，*清除分子篩層中殘留的藥液。再生過程中藥液通過噴射器自動吸入，并自動混合到預(yù)定濃度后送入交換器，再生劑濃度可通過閥門自由調(diào)節(jié)。

地下水除氨氮設(shè)備工藝特點:
1、采用全自動控制，經(jīng)現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，設(shè)備便依照初始化設(shè)定的參數(shù)，周而復始的運轉(zhuǎn)，除氨氮裝置無須專人看管，大大減少了由于人為因素造成的設(shè)備運行故障。 
2、同時運行分別再生的處理工藝，大大提高了設(shè)備和分子篩的利用率。減少了設(shè)備投資費用。 
3、北京海揚公司采用的PLC流量控制器和GE多閥控制器，實現(xiàn)設(shè)備的模塊化控制。大大簡化的控制系統(tǒng)的控制程序，而且控制器的設(shè)定與操作，無須專業(yè)工程師。 
4、控制閥門采用進口的氣/液動隔膜閥，閥門性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。大大減小了由于閥門造成的電路故障。
經(jīng)上述除氨氮設(shè)備處理后的水質(zhì)可達到生活飲用水GB5749-85的標準。