生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器糊袋問題？解決方案
生物質(zhì)鍋爐除塵器組成1每套除塵包括:殼體、灰斗、支腿、清灰與卸灰裝置、脈沖噴吹裝置、電控系統(tǒng)等。2公用工程接口:壓縮空氣以除櫥氣包進氣口法蘭為分界點。3外露的傳動部件應(yīng)有安全保護裝置。4除塵管道、煙囪焊接制作，與閥門，設(shè)備采用法蘭連接。5.除櫥配帶爬梯、護欄。
由于植物燃氣產(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及- -切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。生物質(zhì)鍋爐能高效利用和轉(zhuǎn)化這些可再生能源。由于生物質(zhì)鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質(zhì)燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。生物貢燃料的熄滅過程主要分為揮發(fā)分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下:燃料送入熄滅室后，在高溫?zé)崃孔饔孟?，燃料被加熱和析出水分。隨后，燃料由于溫度的繼續(xù)增高，約250攝氏度左右，熱合成開端，析出揮發(fā)分，并構(gòu)成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分和四周高溫空氣摻混首先被弓燃而熄滅。普通狀況下，焦炭被揮發(fā)分包圍著，熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表，只要當揮發(fā)分的熄滅快要終了時，焦炭及其四周溫度已很高，空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表，焦炭開端熄滅，并不時產(chǎn)生灰燼。
很多用戶在使用生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器過程中，會出現(xiàn)燒袋糊袋現(xiàn)象，其實在這聽起來都不是一件罕見的事 情,為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，下面是緣由。
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器的顆粒燃料目前主要是以甜高梁秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草秸稈、枝條、蘆葦?shù)冉斩挒樵霞庸さ奶娲锬茉?。原料燃燒后粉末很細，無腐蝕性。工業(yè)生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分，生物質(zhì)成型燃料灰分含量 1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出， 具有密度小，粒度細等特點。所以在燃燒時火星較輕，而且不易燃燒充分，容易隨風(fēng)機吸力進入管道引起布袋的燃燒和損壞，所以在生物質(zhì)鍋爐與除塵器之間的管道需要安裝阻火器。阻火器的作用是防止火明或常明燈的明火進入燃料氣系統(tǒng)，造成燃燒爆炸事故。其工作原理是:當火焰通過狹小孔隙時，由于熱損失突然增大，使燃燒不能繼續(xù)而熄火。出現(xiàn)此現(xiàn)象，用戶就開始著急解決，告大家,君邦廠家研究生產(chǎn)迷宮式阻火器*幫您解訣糊袋燒袋問題，迷宮式阻火器按常規(guī)來講安裝在布袋除塵器的前面，我們看一下一 臺阻火 器如何解決燒袋糊袋問題。
1、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。2、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點
3、適應(yīng)高濃度除塵。如O-Sepa選粉機，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000g/Nm3, PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理，無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵器設(shè)備 。
4、采用離線清灰技術(shù)進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。
5采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。
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