環(huán)保型煉油設(shè)備

保溫目的：

1、防止介質(zhì)凍結(jié)。

2、防止內(nèi)部熱損失和外部熱量傳入。

3、為了改善工藝操作環(huán)境，防止高溫，管路和設(shè)備燒傷操作人員和引起火災(zāi)事故。

環(huán)保型煉油設(shè)備

特點(diǎn)：

1、低成本，每處理一噸廢機(jī)油的成本約為200元人民幣

2、易操作，只需1-2個工人即可操作

3、可以處理柴油機(jī)油，汽油機(jī)油，各種發(fā)動機(jī)油，幾乎所有的廢舊潤滑油

4、環(huán)保，本機(jī)全密封，無任何有害氣體產(chǎn)生，廢機(jī)油中的膠質(zhì)，氧化物等將成為油泥，可以用作燃料和瀝青。

5、高回收率，85%的回收率，其中基礎(chǔ)油為80-85%，柴油和汽油的混合物為 6-8%，油泥約為8-10%.

6、嚴(yán)密的高真空系統(tǒng)，確保設(shè)備在極限真空下工作。

7、高質(zhì)量的再生油，再生的基礎(chǔ)油無異味，半年內(nèi)不會變色。

要求：

要求越來越高、越來越苛刻。由此引起的結(jié)垢、結(jié)焦、沖蝕、疲勞速度與以往相比大大增加，同時由于長周期運(yùn)行時間的延長、原油品種的多樣、硫分布不斷變化等因素，導(dǎo)致設(shè)備事故。故障越來越多，出現(xiàn)了許多*的損壞方式。隨著原油價格的持續(xù)上漲以及國內(nèi)成品油價格不到位的影響，國內(nèi)煉油企業(yè)近兩年出現(xiàn)了巨額虧損，各企業(yè)為了追求效益，更加傾向采購價格相對較低的重質(zhì)、高硫、高酸原油，使得許多不具備煉制劣質(zhì)原油的裝置設(shè)備故障更加突出，本文就中國石化煉油裝置兩年來出現(xiàn)的主要設(shè)備事故和故障特點(diǎn)進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施及對策。