采用穹藍(lán)環(huán)保技術(shù)研制了一種新型不銹鋼骨刺陰極線阻燃陽(yáng)極管電除塵設(shè)備玻璃鋼電除霧陽(yáng)極管。

本實(shí)用新型屬于一種用于分離氣體雜質(zhì)的靜電除霧器的陽(yáng)極控制，特別涉及制酸工業(yè)煙氣凈化過(guò)程中使用的靜電除霧器的陽(yáng)極控制。

現(xiàn)有的靜電除霧器陽(yáng)極管主要由鉛管或硬質(zhì)聚氯乙烯圓管組成。國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)采用方管制作靜電除霧器陽(yáng)極管。存在的問(wèn)題是，它們都需要使用重量大、易變形、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、制造和維修困難的花板固定陽(yáng)極管，并使用硬質(zhì)聚氯乙烯來(lái)制造，方形陽(yáng)極管導(dǎo)電性能差、機(jī)械強(qiáng)度低、易老化、簡(jiǎn)化。死角大，電場(chǎng)不均勻，除霧功率低。

這種新型應(yīng)用的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)緊湊、導(dǎo)電阻燃性能好、使用壽命長(zhǎng)、除霧能力強(qiáng)的蜂窩導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器陽(yáng)極控制裝置。

在這種新型結(jié)構(gòu)中，選擇了幾種具有規(guī)則六邊形截面的玻璃纖維增強(qiáng)塑料管加工成蜂窩狀管，并在每個(gè)相鄰的規(guī)則六邊形管壁上設(shè)置加強(qiáng)筋。

經(jīng)過(guò)上述改進(jìn)，

不銹鋼骨刺陰極線阻燃陽(yáng)極管電除塵設(shè)備陽(yáng)極管具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）由于采用蜂窩結(jié)構(gòu)，陽(yáng)極管強(qiáng)度高，不易變形，可保證設(shè)備*大功率運(yùn)行。

（2）導(dǎo)電性、阻燃性、耐腐蝕性大大提高，電場(chǎng)有效沉積面積大。

（3）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省數(shù)據(jù)、體積小、重量輕，成本比現(xiàn)有的鉛靜電除霧器低30%左右。

在硫酸化工設(shè)備中，有一種電除霧器，其陽(yáng)極管主要是鉛管、不銹鋼管或PVC塑料管，其中有些陽(yáng)極剛度差、重量重、成本高、制造困難；另一些陽(yáng)極導(dǎo)電性差、除霧性差、耐老化、工作效率低。功率，雖然它們重量輕。這些陽(yáng)極管是圓管，它們?cè)诠馨迳系姆植悸什荒芴?。這樣，陽(yáng)極管的數(shù)量由陽(yáng)極管的有效橫截面積決定，然后放置在管板上一定距離，將構(gòu)成管板直徑i。S太大，必然會(huì)構(gòu)成一個(gè)體積龐大的電除霧器。

穹藍(lán)環(huán)保開(kāi)發(fā)了一種新型玻璃鋼電除霧陽(yáng)極管。目的是為電除霧器提供一種新型的玻璃鋼陽(yáng)極管，該管應(yīng)盡可能布置在有限的管板上，以減少陽(yáng)極管的體積，充分利用有效的控制空間，該管還應(yīng)具有一定的抗張強(qiáng)度>60MPa，耐腐蝕，良好的阻燃性能。具有電阻和導(dǎo)電功能，腔內(nèi)電暈場(chǎng)強(qiáng)度均勻。

這種新型任務(wù)是通過(guò)以下技術(shù)計(jì)劃完成的。研制了一種玻璃鋼電除霧器陽(yáng)極管。管壁段為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔為阻燃導(dǎo)電樹(shù)脂層，中間為中堿玻璃纖維布層，外表面為繞絲樹(shù)脂層。管子的橫截面是規(guī)則的六角形，管子的內(nèi)外表面都經(jīng)過(guò)起毛處理。

管道壁厚3-10 mm，管道抗拉強(qiáng)度大于70MPa。

阻燃導(dǎo)電樹(shù)脂層的不飽和聚酯樹(shù)脂含量超過(guò)70%。

紗線周?chē)鷺?shù)脂層中的不飽和聚酯樹(shù)脂含量為40-45%。

新型陽(yáng)極管的優(yōu)點(diǎn)是選用了六角棱柱形狀的阻燃導(dǎo)電玻璃纖維增強(qiáng)塑料陽(yáng)極管，大大提高了陽(yáng)極管在管板上的分布率，在有用陽(yáng)極管的數(shù)量中，可以無(wú)管距布置，充分發(fā)揮了我們的優(yōu)勢(shì)。E的有效控制空間，減小了控制體積，然后減小了整個(gè)電除霧器的體積。由于選用阻燃導(dǎo)電聚酯樹(shù)脂作為管的內(nèi)腔，它可以形成均勻的電暈場(chǎng)，從而產(chǎn)生較大的電流，然后提高空氣流速，所以在SO2下，煙氣流速可達(dá)3m/s，提高了電除霧的功率。