大型工業(yè)廢氣治理催化燃燒設(shè)備

催化燃燒性能特點：

1.操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

2.能耗低：設(shè)備啟動，僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。

3.用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97%，設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小；廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。

4.使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生

5.阻力小、凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

6安全設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施全；

7預(yù)熱1530分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

8.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

9.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能*。

10.采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。

11.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。

大型工業(yè)廢氣治理催化燃燒設(shè)備

三 裝置結(jié)構(gòu)組成

RCO設(shè)備主要由爐體、催化劑、電加熱蓄熱、換熱器系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構(gòu)成。

四 適用工況條件

適用低、中濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達1000~200000Nm3/h

對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs，需先通過預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對催化劑有毒害的物質(zhì)，保證催化劑的使用壽命和系統(tǒng)安全運行；

五 適用范圍

可處理有機氣體種類：苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯并(a)蓖及惡臭氣體等；
    汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線，石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線。
    尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的。

六 注意事項：