高壓離心鼓風(fēng)機公司——產(chǎn)品介紹
徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高吸鋸末風(fēng)機效率。如何使用吸鋸末風(fēng)機：1.風(fēng)機的維護，必須在停機、斷電及有人監(jiān)護的情況下進行。2.啟動前應(yīng)檢查離心風(fēng)機及管道內(nèi)有無防礙轉(zhuǎn)動的物品，如有則應(yīng)先后方可啟動。3.正式使用前必須進行試機，在確保接線正確，風(fēng)機無異響，電機不，葉輪旋向與標(biāo)識*的前提下方可正式使用。4.不要過于頻繁的啟動與停止離心風(fēng)機，否則極易導(dǎo)致電機的燒毀。5.不要讓雜物堵住電機的散熱扇進風(fēng)口和電機表面的散熱齒，防止因為電機散熱不良而導(dǎo)致電機燒毀。6.應(yīng)定期對吸鋸末風(fēng)機的各零部件（電機、軸座、葉輪、機殼進風(fēng)口等）進行檢查。
高壓風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)磨損的情況，我們把風(fēng)機磨損分為了幾個種類：
疲勞磨損；由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。
（2） 沖刷磨損；因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱為沖刷磨損。
（3）磨粒磨損，在風(fēng)機中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運動就會引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面，因相對運動下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響zui大。
（4） 吸附磨損 其它條件相同時，即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損，稱此為吸附磨損。
底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整吸鋸末風(fēng)機機的葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100。
本文標(biāo)題：高壓離心鼓風(fēng)機公司
