下面東莞方形冷卻塔生產(chǎn)廠家小編給大家介紹介紹施工技術(shù)方案：
方案一，停機(jī)清洗：
即，根據(jù)清洗工藝，殺菌、藻類清洗、清洗、清洗劑清洗、膜前清洗、清洗后清洗。清洗時(shí)間約8天，除垢率大于95%。
清洗工序：水洗消毒、藻類清洗、洗滌劑清洗后清洗、膜前清洗后清洗。
水沖洗：水沖洗的目的是用大流量的水沖洗系統(tǒng)中盡可能多的灰塵、沉積物、藻類和腐蝕性物質(zhì)，并檢查系統(tǒng)的泄漏。沖洗水的流量大于0.15M/s，沖洗水在沖洗合格后應(yīng)排放。
殺菌和藻類清洗：殺菌和藻類清洗的目的是殺死系統(tǒng)中的微生物和剝離附著在設(shè)備表面的生物黏液。沖洗水排出后，加入殺菌劑和殺藻劑清洗系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)濁度趨于平衡時(shí)，清洗停止。
清洗液垢去除清洗：清洗液清洗的目的是使用清洗劑溶解系統(tǒng)中的垢和氧化物，然后用水沖洗。在*空調(diào)系統(tǒng)中加入清洗劑，通過循環(huán)泵清洗，zui高點(diǎn)排放，zui低點(diǎn)排放，避免空氣阻力和淋濾堵塞，影響清洗效果。清洗時(shí)，應(yīng)定期檢測清洗液的濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)、溫度、pH值等。當(dāng)金屬離子濃度趨于平坦時(shí)，應(yīng)完成清洗。
清洗后的漂洗：此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時(shí)結(jié)束沖洗。
預(yù)膜：預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護(hù)膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。
清洗結(jié)束后的清理
(1)冷卻器，蒸發(fā)器清理。清洗結(jié)束后應(yīng)把主機(jī)的冷卻器，蒸發(fā)器打開冷卻器用通管器逐管拉通沖洗，由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當(dāng)中而且熱交換溫度高，所以冷卻器的結(jié)垢狀況會(huì)比其他地方嚴(yán)重，必要時(shí)應(yīng)對冷卻器單獨(dú)外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗除垢，確保冷卻器內(nèi)的每一根銅管暢通。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)*沖洗掉，必要時(shí)也要對蒸發(fā)器單獨(dú)外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，
(2)冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以必須對冷卻塔進(jìn)行*清理。
方案二，不停機(jī)中性清洗：
即在機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑加入冷卻水、冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗30天左右把清洗液放出，加上保養(yǎng)劑清洗過程結(jié)束。此方案清洗時(shí)間比較長，但是可以在機(jī)組正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，而且不會(huì)影響機(jī)組正常運(yùn)行，因?yàn)榍逑匆菏侵行裕詫ο到y(tǒng)以及設(shè)備不產(chǎn)生任何腐蝕。清洗過程中系統(tǒng)里的污垢慢慢溶解，清洗后不會(huì)產(chǎn)生大的垢片堵塞濾網(wǎng)。
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