食品烘干熱風(fēng)機(jī)1烘干風(fēng)機(jī)
是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。烘干機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥 [1] 。
食品烘干熱風(fēng)機(jī)1烘干風(fēng)機(jī)
其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
定期保養(yǎng)
編輯
1. 日維護(hù)保養(yǎng)
① 每天用柔軟棉布對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持外觀整潔。
② 每天開機(jī)前檢查氣源三聯(lián)件，當(dāng)油位不足時(shí)加潤(rùn)滑油，并將存水排出。
③ 每天清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保證良好的通風(fēng)，使設(shè)備發(fā)揮1佳的烘干效果。
2. 月維護(hù)保養(yǎng)
① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。
② 對(duì)軸承等運(yùn)動(dòng)件加注潤(rùn)滑油，以減少摩擦。
③ 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。
④ 對(duì)震動(dòng)后容易造成松動(dòng)和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進(jìn)行堅(jiān)固。
3. 年度維修保養(yǎng)
① 檢查機(jī)座的固定螺栓是否松動(dòng)并堅(jiān)固。
② 檢查支承彈簧連接松緊情況并時(shí)行調(diào)整。
③ 檢查設(shè)備的接地情況并保證可靠。
④ 檢查電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器的靈活程度。
⑤ 對(duì)設(shè)備上溫度表等儀表送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局計(jì)量 [1] 。
工作前的適應(yīng)期
編輯
烘干機(jī)進(jìn)入正常的工作前都會(huì)有一段的適應(yīng)期（磨合期，一般為3天），這個(gè)時(shí)期是確保烘干機(jī)在正式的生產(chǎn)過程中能夠正常的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，1大程度的減少烘干機(jī)出現(xiàn)事故的幾率，在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能延長(zhǎng)烘干機(jī)的使用壽命，所以一定要注意這個(gè)時(shí)期各個(gè)操作的細(xì)節(jié)。
一、在適應(yīng)期開始前烘干機(jī)的操作者應(yīng)該接受生產(chǎn)廠家關(guān)于烘干機(jī)的構(gòu)造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴(yán)格的培訓(xùn)，并且熟悉煤泥烘干機(jī)的說明書。
二、在適應(yīng)期內(nèi)應(yīng)注意的是要注意時(shí)常對(duì)烘干機(jī)的起到潤(rùn)滑、冷卻、制動(dòng)等進(jìn)行檢查，并且也要檢查烘干機(jī)各個(gè)需要密閉的部件的密封性是否完好；操作人員對(duì)烘干機(jī)的熟練程度在操作烘干機(jī)時(shí)也會(huì)對(duì)烘干機(jī)造成影響，接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng)；保證烘干機(jī)的工作負(fù)荷不超過額定的80%，另外工作量要適宜不能使烘干機(jī)過長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)引發(fā)過熱現(xiàn)象。
在適應(yīng)期結(jié)束后提醒您應(yīng)該強(qiáng)迫烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查以及所需進(jìn)行的一切調(diào)換工作；烘干機(jī)設(shè)備要保持清潔，各個(gè)部件止松動(dòng)，減少松動(dòng)帶來的磨損或零件丟失 [1]
