克拉瑪依設(shè)備廠家次氯酸鈉發(fā)生器水消毒
PLC智能控制中心
1、控制中心及控制面板
1.1、電壓/電流表：分別為電解電源運(yùn)行時電壓、電流值指示；
1.2、超溫指示燈：發(fā)生器主機(jī)的電極板帶有溫度控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)電極板溫度過高或因故障而使得電極板溫度超過設(shè)定溫度值時，超溫指示燈亮，并且機(jī)器自動停止工作，等待溫度下降或故障排除時，超溫指示燈滅，機(jī)器可自動恢復(fù)正常運(yùn)行；
1.3、滿槽指示燈：發(fā)生器系統(tǒng)帶有次氯酸鈉溶液存儲罐，發(fā)生器制取的溶液全部存儲于該罐內(nèi)，當(dāng)罐內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定高液位值時，代表存儲罐已滿，并且機(jī)器停止運(yùn)行，待液位下降到設(shè)定低位值時，機(jī)器自動啟動運(yùn)行，存儲罐滿時，滿槽燈亮；
1.4、電解/啟停指示燈、啟停按鍵：在條件符合的狀態(tài)下，按下啟動按鍵，機(jī)器開始運(yùn)行，電解及啟停指示燈亮，再按一次啟動按鍵，運(yùn)行停止，電解指示燈和啟停指示燈都滅；在運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)稀鹽水罐缺水、存儲罐滿或超溫等狀態(tài)時，系統(tǒng)停止電解，電解指示燈滅，但啟停指示燈保持亮，系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)，待這些狀態(tài)消失時，機(jī)器自動恢復(fù)運(yùn)行
克拉瑪依設(shè)備廠家次氯酸鈉發(fā)生器水消毒
1.5、缺水指示燈：
A、設(shè)備開始電解運(yùn)行時，打開冷卻水電動閥，同時系統(tǒng)對冷卻水的流量開關(guān)進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)冷卻水流量小于設(shè)定值時，表示流量太小，缺水指示燈亮；
B、當(dāng)溶鹽罐、濾后凈鹽水罐、稀鹽水罐的液位處于低位以下時，缺水指示燈點(diǎn)亮。
1.6、故障指示燈、警鈴聲光報警：當(dāng)設(shè)備檢測到出現(xiàn)內(nèi)部設(shè)定的故障參數(shù)值時，故障指示燈亮，詳細(xì)故障參數(shù)見說明書附件1——常見故障；
1.7、自動配鹽指示燈、開關(guān)：自動配鹽開關(guān)按鍵分為開與關(guān)兩個狀態(tài)，它用于控制自動進(jìn)水、3%稀鹽槽自動配比、自動化鹽、自動過濾共四個部分的開與關(guān)的控制，當(dāng)處于關(guān)斷狀態(tài)時，以上四個部分全部不工作，當(dāng)處于閉合狀態(tài)時，系統(tǒng)控制中心進(jìn)入自控狀態(tài)，系統(tǒng)會根據(jù)所取得的參數(shù)條件自動進(jìn)行補(bǔ)水、配比、化鹽、過濾等狀態(tài)的啟?？刂?，機(jī)器工作時必須保持本開關(guān)處于閉合狀態(tài)；
化驗室廢液的具體處理：
1. 對于廢酸液，可先用耐酸塑料網(wǎng)紗或玻璃纖維過濾，然后加堿中和，調(diào)PH值至6-8后可排出，少量廢渣埋于地下。
2. 對于劇毒廢液，必須采取相應(yīng)的措施，消除毒害作用后再進(jìn)行處理。
3. 實(shí)驗室內(nèi)大量使用冷凝用水，無污染可直接排放。
4. 洗刷用，污染不大，可排入下水道。
5. 酸、堿、鹽水溶液用后均倒入酸、堿鹽污水桶、經(jīng)中和后排入下水道。
6. 有機(jī)溶劑回收于有機(jī)污桶內(nèi)，采用蒸餾、精餾等分離辦法回收。
7. 重金屬離子（包括 ）沉淀法等集中處理。
廢液處理時應(yīng)注意事項：
1.隨著廢液的組成不同，在處理過程中，往往伴隨著有毒的氣體以及發(fā)熱、爆炸等危險，因此，處理前必須充分了解廢液的性質(zhì)，然后分別加入少量所需添加的藥品，必須邊觀察邊操作。
2.先將廢液分別處理，如果是貯存后一并處理時，雖然其處理方法將有所不同，但原則上要將可以統(tǒng)一處理的各種化合物收集后進(jìn)行處理。
3.要選擇沒有破損及不會被廢液腐蝕的容器進(jìn)行收集。將收集的廢液的成份及含量，貼上明顯的標(biāo)簽，并置于安全的地點(diǎn)保存。特別是毒性大的廢液，尤要十分注意。
4.含有過氧化物之類爆炸性物質(zhì)的廢液，要謹(jǐn)慎地操作，并應(yīng)盡快處理。
5.含有放射性物質(zhì)的廢棄物，用另外的方法收集，并必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)定，嚴(yán)防泄漏，謹(jǐn)慎地進(jìn)行處理。
