因為塑料制品相比較其他材質(zhì)的產(chǎn)品，價格要低很多，所以塑料制品的應用越來越廣泛，不管是日常生活用品，還是建筑材料等都離不開塑料制品了。然而過多的使用塑料制品隨之帶來的是環(huán)境方面的隱患，因為在塑料制品生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生廢氣，而且對于塑料的回收再生污染更為嚴重，產(chǎn)生的煙氣和氣味比新料更為嚴重，本文就由河北森然環(huán)保公司小編帶您了解一下再生塑料廢氣處理采用哪種方式？
    對于塑料再生這個行業(yè)，相信看到本文章的您應該不陌生，對于塑料再生造粒通常使用的材料有PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生以及混色造粒的生產(chǎn)。
    對于再生塑料廢氣處理方法有很多，比如常見的有以下六種方法：
    1、吸收法：在處理混合廢氣時，用液體作為吸收劑，從廢氣中除去一種或多種氣體的方法稱為吸收法。吸收法可分為化學吸收法和物理吸收法兩種；
    2、吸附法：該方法以多孔固體為吸附劑，利用其吸附作用在吸附劑表面吸附有害氣體，然后通過加熱或吹氣等方法對吸附劑表面的高濃度氣體進行解吸。實現(xiàn)氣體分離和富集的目的；
    3、直接燃燒法：該方法是在適當?shù)墓に嚄l件下直接燃燒有害可燃氣體，燃燒效率一般要求在95%以上；
    4、催化燃燒法：用催化劑降低化學反應的活化能，然后降低反應溫度，使有機廢氣在較低的溫度（200-300℃）下氧化分解成無毒水和二氧化碳，放出大量的熱量；
    5、催化還原法：采用氨、尿素等還原劑，在催化劑的作用下，將煙氣中的氮氧化物還原為無毒、無害的氮、水等物質(zhì)；
    6、光催化氧化法：利用光催化劑在室溫和常壓下，在太陽光或紫外光下快速分解有機污染物，使其氧化為水、二氧化碳等小分，而且還不會造成二次污染。
    再生塑料制品廢氣的處理，一般采用的工藝是：臭氣從集氣系統(tǒng)收集后，*入生物催化反應凈化裝置，經(jīng)過復雜的生化反應裂解后，水和氣體在分水器中分離，再排入向氣體分布器中分配均勻的量，然后進入等離子體反應器單元。高能電子的作用會刺激氣味分子在分子間形成帶電粒子或化學鍵，這些粒子被中斷產(chǎn)生自由基和其他活性粒子。這些活性粒子與氧氣反應以消除異味。
    同時，水和空氣中的氧也會在高能電子轟擊下產(chǎn)生OH自由基、氧原子、臭氧等強氧化性物質(zhì)。這些強氧化性物質(zhì)也會與氣味分子反應分解它們，從而促進氣味的消除。由于氣體在等離子體反應器中停留的時間很短，不到1秒，等離子體出氣過程中含有未*反應的碎片顆粒和活性氧等成分，因此在等離子體出口端設計了催化氧化床。為了充分與活性氧(ROS)反應，達到消除臭味的目的，從高空排氣管排出凈化氣體。
    比較通俗易懂的講的話，那就是通過設備先將煙氣中的成分降解到水中，稀釋部分氣體濃度和成分，然后再通過廢氣處理設備處理煙氣，將煙氣凈化后再除味，這樣可以有效的處理產(chǎn)生的煙氣和氣味，從而使排放符合二級排放標準的要求。