主要設(shè)計原則

技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理、切實有效的煙氣除塵脫硫治理工藝。

設(shè)備運行可靠、阻力小，不產(chǎn)生對鍋爐運行工況的影響。

具有足夠的除塵脫硫效率，保證達(dá)標(biāo)排放。

為降低運行費用，脫硫劑來源可靠，副產(chǎn)品處理合理，不外排不產(chǎn)生二次污染，脫硫除塵水循環(huán)利用。

充分考慮場地要求，使整套脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積。

盡量利用廠內(nèi)已有設(shè)施和資源，以減少投資。

運行操作簡便，維護(hù)方便。

采取適當(dāng)措施避免脫硫系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞的發(fā)生。

使用壽命長，噪音小，必須設(shè)有可靠防腐措施。

施工工期短。

脫硫除塵裝置布局合理，操作維護(hù)簡單、不結(jié)垢，盡可能與鍋爐同步運行。

二：產(chǎn)品說明

DMC脈沖布袋式除塵器技術(shù)特點

DMC脈沖袋式除塵器及在線、離線清灰脈沖袋式除塵器等脈沖除塵器的有關(guān)技術(shù)并借鑒*進(jìn)技術(shù)推出的DMC系列中壓脈沖除塵器的一種處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速低、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備，模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

設(shè)計理念

袋式除塵器屬于一級過濾，即所有倉室、所有濾袋之間均為并聯(lián)關(guān)系，區(qū)別于電除塵器 幾個電場串聯(lián)進(jìn)行數(shù)級過濾捕食方式，因此，設(shè)計是要求充分考慮進(jìn)風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置，促使煙氣能夠在各倉室等量分布，各濾袋承受負(fù)荷均勻，以達(dá)到降低設(shè)備阻力和延長濾袋使用壽命的目的。從而保證設(shè)備能夠*穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)高效的運行。

在針對設(shè)計過程中，我們尤為強(qiáng)調(diào)分段化和組合設(shè)計，結(jié)合以往大量類似工程的設(shè)計和運行經(jīng)驗，分析出本工程與其它工程的異同點，在場地允許條件下，我們將采用模塊組合式方法，即依據(jù)風(fēng)量大小來調(diào)整倉室的數(shù)量，盡量使倉室排布形成與運行設(shè)備的倉室排布形式相同，在減少設(shè)計和試驗工作量的同時，還可以保證設(shè)計完善可靠。而進(jìn)出風(fēng)總管就要依據(jù)風(fēng)量、粉塵濃度進(jìn)行分段化設(shè)計。對于粉塵濃度大的工況，我們傾向采用楔形通道；面對于粉塵濃度小的工況，我們傾向采用階梯形通道。

技術(shù)特點：

高效脈沖袋式除塵器的研制開發(fā)和付諸運行積聚了眾多業(yè)界專家的專家智慧，公司很多技術(shù)人員更是傾注了大量的心血。低中壓脈沖、在線清灰、保護(hù)技術(shù)等結(jié)合電站鍋爐煙氣特性和電廠運行要求面對 除塵器的功能的添置，逐漸體現(xiàn)出其*性，也越來越多的得到設(shè)計院所、電廠的認(rèn)同和贊許。區(qū)別于其它行業(yè)所采用的脈沖袋式除塵器的技術(shù)特點有：

1. 噴吹技術(shù)

考慮到電站鍋爐燃燒所產(chǎn)生的煙塵濃度大，設(shè)備阻力將快速增加，清灰涉次將因此而加快，采用高壓噴吹對濾袋使用壽命將帶來的不利影響，具隨著在濾袋上的粉塵層會被*沖散，不僅不利于粉塵借助自身重力降落的灰斗中，而且還容易造成粉塵的二吹吸附。

我們通過攝像探頭實地監(jiān)測，煙氣中的粉煤灰在工況溫度下相對而言比較干燥，加之我們對濾袋作了易清灰處理，以較低的壓力進(jìn)行清灰，不但能夠達(dá)到理想的清灰效果，而且可以縮短粉塵降落至灰斗內(nèi)的時間。能夠避免二次吸附和因頻繁清灰導(dǎo)致濾袋使用壽命縮短等現(xiàn)象發(fā)生。