塑料清洗廢水處理設(shè)備工藝技術(shù)
塑料造粒是以廢舊塑料為原材料，通過破碎機(jī)、清洗機(jī)、脫水機(jī)、喂料機(jī)、擠出機(jī)、切粒機(jī)等一系列工段*終產(chǎn)品為塑料顆粒。在塑料回收過程主要包括塑料清洗、分離和濕法破碎工序。廢水中污染物濃度與其生產(chǎn)所采用的廢塑料性質(zhì)有密切關(guān)系。如果是含有很多雜物的粗料，里面含有許多紙張、土粒等雜物，且為多種類型塑料，其廢水產(chǎn)生量也比較大，可達(dá)到10t/t廢塑料，其清洗和破碎工序產(chǎn)生的廢水，有機(jī)物、懸浮物含量高，其中COD可達(dá)2000mg/L，而SS可達(dá)500mg/L。對于造粒廢水大部分企業(yè)一般達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，在清洗工序使用水量大，達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，既可以減少廢水外排，也可以節(jié)省很大一部分水資源，不僅降低了企業(yè)的運(yùn)行成本，也是對環(huán)境的保護(hù)。
塑料清洗廢水處理設(shè)備工藝技術(shù)
那么如何對塑料造粒廠的廢水進(jìn)行處理才能使其回用的呢？先，通過廢水的生化實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，使用不同原料產(chǎn)生的廢水，其生化差異較大，但其可生化性一般不是很好。如果直接對廢塑料再生工業(yè)廢水進(jìn)行生化處理，其效果并不好。因此我們需要對塑料造粒廠廢水進(jìn)行預(yù)處理，先通過格柵攔截污水中的漂浮物和懸浮物，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池是用以調(diào)節(jié)進(jìn)、出水流量的構(gòu)筑物，因生產(chǎn)廢水隨著時(shí)間、水量是有變化的為了使管渠和構(gòu)筑物以及后續(xù)設(shè)備進(jìn)水的正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設(shè)施之前設(shè)置調(diào)節(jié)池。然后通過氣浮機(jī)用來降除ss、油類及部分COD、BOD等，氣浮時(shí)向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD，為后續(xù)處理提供了有利條件，氣浮機(jī)處理能力大、效率高、占地少；能消除污泥膨脹；工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護(hù)；可以明顯降低可上浮SS和可下沉SS。然后通過生化反應(yīng)去除水中的有機(jī)物，生化處理分為水解酸化和接觸氧化兩步，水解酸化的作用是將水中的大分子有機(jī)物降解為小分子的有機(jī)物。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，通過生物氧化作用，將污水中的有機(jī)物氧化分解，降低CODcr、BOD5濃度，出水自流進(jìn)入沉淀池。廢水處理產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池，然后由壓濾機(jī)脫水壓縮成泥餅外運(yùn)。
