釀造白酒污水處理一體化設(shè)備廠家

白酒釀造廢水屬于輕工業(yè)廢水，COD值高達(dá)10000mg/L，具有高有機(jī)物濃度、高懸浮物濃度、呈酸性等特征，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，必須處理達(dá)標(biāo)后才能排向外環(huán)境。釀酒廢水的處理以生化法為主，物理法和化學(xué)法為輔，處理過程包括預(yù)處理、二級處理和深度處理，其中深度處理有吸附法、膜過濾法、高級氧化法和混凝沉淀法等;采用兩級常溫厭氧-好氧-固定化微生物組合工藝對釀酒廢水進(jìn)行中試處理，各級工藝對有機(jī)物和氨氮均有較好的去除效果，但是這些組合工藝存在工藝流程長、占地面積大、運(yùn)營管理難、出水不穩(wěn)定等問題。

白酒過程中污水主要為沖洗水、窖底水、鍋底水及冷卻水等，廢水中含有原料殘?jiān)?、酒糟及其他纖維類物質(zhì)。冷卻水僅存在熱污染，經(jīng)冷卻后即可回用;鍋底水、窖底水和沖洗水屬高濃度有機(jī)廢水，污染組分多為可生化降解的有機(jī)物，但其低碳醇、脂肪酸含量相對較大，需要進(jìn)行良好的接種和馴化才能使污染物質(zhì)為生物所降解。

釀酒廢水處理工藝設(shè)計(jì)

　　經(jīng)過比選各類工藝，根據(jù)醬香型白酒釀造的*工藝以及釀造過程中廢水排放的特點(diǎn)和性質(zhì)，選取“物理化學(xué)垣兩級生化處理系統(tǒng)”工藝對醬香型白酒釀酒廢水進(jìn)行處理，處理水終經(jīng)濕地植物凈化后排入外環(huán)境，部分回用于釀造車間場地沖洗水、廢水處理污泥脫水車間沖洗水、集水井緩沖液以及廠區(qū)綠化用水，水質(zhì)能夠滿足GB27631—2011《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中表3規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　各釀酒車間廢水經(jīng)各車間污水支管收集，經(jīng)由廠區(qū)污水收集主管網(wǎng)匯入污水處理站集水調(diào)節(jié)池，通過兩級格柵除去固體廢物，再經(jīng)由兩級生化處理系統(tǒng)處理后進(jìn)入絮凝沉淀池，后經(jīng)濕地植物凈化后排入出水口。處理過程中剩余污泥經(jīng)由脫水處理泥餅外運(yùn)至垃圾填埋場進(jìn)行衛(wèi)生填埋，出水部分回用，其余排入外環(huán)境。

      1.廢水收集與調(diào)節(jié)：釀酒工藝復(fù)雜，廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)較為分散，這就要求具備一套完善的廢水收集系統(tǒng)，將各車間各類有組織及無組織排放的污水系統(tǒng)的收集起來，并根據(jù)廢水水質(zhì)通過不同的管道收集進(jìn)入污水處理站集水調(diào)節(jié)池，它具有集水及水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)的雙重任務(wù)，該構(gòu)筑物需具備足夠大的容積，確保廢水的收集及污水處理設(shè)施的連續(xù)運(yùn)行。此外，水質(zhì)的調(diào)節(jié)可根據(jù)控制不同廢水水質(zhì)進(jìn)水管閥門得以實(shí)現(xiàn)，例如冷卻水污染物濃度低，可用作緩沖液對高濃度發(fā)酵廢水進(jìn)行稀釋，以調(diào)節(jié)污水處理站進(jìn)水水質(zhì)在處理能力范圍。

　　2.兩級格柵：一級格柵可選用間隙一般的回轉(zhuǎn)式格柵，二級格柵須采用間隙較密的轉(zhuǎn)鼓格柵，以潷除廢水中的糧食、谷物及酒糟等固體廢物，柵渣通過螺旋輸送機(jī)送入渣斗，終運(yùn)送至垃圾填埋場進(jìn)行填埋處置。

　　3.兩級生化系統(tǒng)：一級生化系統(tǒng)承擔(dān)較重的處理任務(wù)，該單元將使廢水中有機(jī)污染物削減大約70，該單元生物接觸氧化池內(nèi)微生物處于對數(shù)增及減速增前段，生物膜狀態(tài)，對有機(jī)物的降解速率較高;二級生化系統(tǒng)生物接觸氧化池內(nèi)微生物處于微生物減速增后段或生物膜穩(wěn)定期，生物相較穩(wěn)定，處理水質(zhì)在這一單元得到進(jìn)一步的提高。每級生化系統(tǒng)均有一個厭氧池、一個生物接觸氧化池及一個沉淀池組合而成。廢水進(jìn)入?yún)捬醭睾?，?fù)雜有機(jī)污染物經(jīng)厭氧菌及兼性厭氧菌作用氨化，轉(zhuǎn)化為簡單的化合物及氨態(tài)氮。釀造白酒污水處理一體化設(shè)備廠家