風(fēng)門詳細(xì)技術(shù)要求

　　1 投標(biāo)方應(yīng)按招標(biāo)方提供的技術(shù)參數(shù)設(shè)計方圓風(fēng)門，風(fēng)門能長期安全運行，投標(biāo)方應(yīng)對整個風(fēng)門的性能指標(biāo)負(fù)責(zé)。

　　1.1所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，應(yīng)提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。不接受帶有試制性質(zhì)的部件，如果采用帶有試制性質(zhì)的技術(shù)，必須征得招標(biāo)方的同意

　　1.2外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸。

　　2 性能要求

　　2.1 關(guān)斷用風(fēng)門應(yīng)保證有較高的關(guān)閉嚴(yán)密性，調(diào)節(jié)門應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)特性，投標(biāo)方提供調(diào)節(jié)門在不同開度下的調(diào)節(jié)性能曲線。

　　2.2 風(fēng)門在全開狀態(tài)下阻力小。

　　2.3 風(fēng)門應(yīng)操作靈活、可靠和方便，各接合處應(yīng)無漏氣、松動現(xiàn)象。每臺風(fēng)門組裝后必須在廠內(nèi)做整體冷態(tài)啟閉性能試驗(包括驅(qū)動裝置)，保證各轉(zhuǎn)動部件運動靈活。

　　3 風(fēng)門結(jié)構(gòu)要求

　　3.1 風(fēng)門應(yīng)為法蘭連接，由螺栓固定在風(fēng)道上(特別注明的除外);風(fēng)門采用鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)門。

　　3.2 風(fēng)門應(yīng)有足夠的剛度，當(dāng)熱脹冷縮時不變形，不卡澀。

　　3.3 每只方圓風(fēng)門設(shè)計要做到任何一個或所有構(gòu)件，包括風(fēng)門葉片，可以很快地、很容易地從框架上卸下來，而框架仍安裝在管道上，這種裝配與拆卸不需用氣割，風(fēng)門在使用狀態(tài)下，其外部構(gòu)件應(yīng)可維修，可更換。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備品，并能保證方便地拆卸、更換和修理。風(fēng)門應(yīng)配有清晰可見的外部位置指示器，指示器刻度板材質(zhì)為不銹鋼，該指示器上有明顯的蝕刻刻度，其圖例應(yīng)清晰地標(biāo)出開、關(guān)位置。外部指示器指示方向應(yīng)與風(fēng)門運轉(zhuǎn)方向*。風(fēng)門葉片的轉(zhuǎn)軸上應(yīng)有風(fēng)門開關(guān)指示線槽，以便于在外部可準(zhǔn)確校核風(fēng)門實際開度與執(zhí)行機構(gòu)顯示開度的差異。

　　3.4 風(fēng)門內(nèi)部結(jié)構(gòu)不應(yīng)有積存塵粒的部位。

　　3.5 每只風(fēng)門應(yīng)配備臨時運輸和安裝拉條，以防止風(fēng)門在船運和安裝中受力而發(fā)生變形。風(fēng)門不要有突出物焊在框架上，以免將氣流中的污物聚集在上面。葉片擋塊應(yīng)是葉片聯(lián)動機構(gòu)的組成部分。

　　3.6 風(fēng)門設(shè)計要考慮到溫度的變化，以防止翹曲、咬住或其它變形現(xiàn)象，這些現(xiàn)象會影響風(fēng)門的操作，風(fēng)門設(shè)計要防止長時期不操作后出現(xiàn)轉(zhuǎn)動扭矩要求超出驅(qū)動系統(tǒng)能力的現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)不應(yīng)有積存塵埃的部位。風(fēng)門設(shè)計要做到壓降小，操作扭矩小，工作壽命長，風(fēng)門設(shè)計要考慮足夠的腐蝕裕量，做到在電廠整個壽命期限內(nèi)風(fēng)門能正常工作，而不需進(jìn)行經(jīng)?；蛑卮缶S修。

　　3.7 設(shè)計要做到任何一個或所有構(gòu)件，包括風(fēng)門葉片，可以很快地、很容易地從框架上卸下來，而框架仍安裝在管道上，這種裝配與拆卸不需用氣割，風(fēng)門在使用狀態(tài)下，其外部構(gòu)件應(yīng)可維修，可更換。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備品，并能保證方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運設(shè)施(如吊耳、環(huán)形螺栓等)。

　　3.8 投標(biāo)方選用的材料在規(guī)定的流量條件下應(yīng)具有上等的抗疲勞能力與抗飛灰磨損能力。具體材料要求如下：

　　風(fēng)門的風(fēng)葉單層材質(zhì)厚度為5mm。

　　風(fēng)門門板至少采用16Mn，門框采用的厚度為小厚度為8毫米(實際厚度)的20鋼。

　　風(fēng)門軸的材料采用45鋼。

　　3.9 風(fēng)門葉片間的聯(lián)動件采用帶鎖緊螺母的緊固的花蘭螺絲接頭裝置，用以調(diào)節(jié)各個風(fēng)門葉片的相對位置。

　　3.10 投標(biāo)方應(yīng)保證設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合，招標(biāo)方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。并保證設(shè)備外觀規(guī)范、美觀，焊縫平滑，焊接質(zhì)量合格。為減少現(xiàn)場施工工作量，設(shè)備結(jié)構(gòu)出廠時，應(yīng)盡量整件和組件出廠。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮便于檢修、拆裝，所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。

　　3.11 投標(biāo)方應(yīng)保證外購配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)產(chǎn)品，并在國內(nèi)多家相同容量及以上機組工程中得到成熟應(yīng)用，并證明安全可靠。并有生產(chǎn)許可證投標(biāo)方應(yīng)保證及生產(chǎn)檢驗合格證。對重要外購部件需事先征得招標(biāo)方同意，方可訂貨。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。

　　3.12 投標(biāo)方盡量不采用與煙氣流接觸的螺母、螺栓。所有接觸煙氣流的螺母、螺栓都要鍍鎘。

　　3.13 風(fēng)門配備手動操作用的齒輪傳動手輪，當(dāng)擋板門、插板門電動或氣動操作裝置不能操作或斷電時，使用手輪手動啟閉。手輪大小要選恰當(dāng)，做到任何位置上操作風(fēng)門需用在手輪輪緣上的力大不超過140牛頓。用手輪操作過程中，操作機構(gòu)要脫開。

　　4 風(fēng)門框架

　　4.1 風(fēng)門框架用小厚度為8mm20鋼制成，采用鋼板沖壓成型。它們的設(shè)計要能承受工作條件下，以及安裝前，安裝過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力。框架較薄弱部位受到的應(yīng)力不得超過AISC鋼結(jié)構(gòu)手冊中完整構(gòu)體的規(guī)定值。風(fēng)門框架折邊要采用密封焊接。吊耳在框架每只角上裝一只，并做到風(fēng)門框架起吊時不發(fā)生扭曲或變形。

　　4.2 風(fēng)門框架要有足夠的設(shè)計強度，除了正常風(fēng)門承重件外，不需要在管道中另增加