在現(xiàn)代工業(yè)生產中，等離子切割機、火焰切割機在金屬加工行業(yè)中的應用越來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴重的污染問題，切割機的煙塵治理也越來越迫切。
等離子切割除塵器的處理方式：被捕集來的煙塵由預處理器濾除掉大顆粒和金屬屑后進入YC系列高效濾筒除塵器，經過濾后直接排往室內或室外進行再循環(huán),其排放量小，達到國家排放標準。為了在保證過濾效果的前提下節(jié)省投資，我們在設計中采用化整為零的方式，將切割工作臺下的抽風工作臺分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的碰塊機構來實現(xiàn)，使得在切割作業(yè)中與切割頭位置相對應的小室上的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其他小室上閥門處于關閉狀態(tài)。如此一來就大大降低了吸風量，節(jié)省設備投資。這樣固定的式除塵系統(tǒng)風量根據(jù)切割平臺的寬度有關，一般要取比較大的風量才有比較好的除塵效果
等離子切割除塵器、火焰切割除塵器的處理方法主要有以下幾種類型：
1. 風門式除塵系統(tǒng)
其特點是保證有效切割寬度較大，煙塵、粉塵捕捉率高，粉塵清理方便，但平臺造價高，由于有氣動元件故障率比吹吸式高，維護較麻煩，主要適用于臺式激光、等離子切割機。
2. 側吸式除塵系統(tǒng)
其特點是煙塵、粉塵捕捉效率高，粉塵清理方便，初投資小，但其有效切割寬度有所減小，主要適用于龍門式激光、等離子切割機。
3. 除塵方式選擇
假如需要治理的切割機軌距寬3米，長10米，采用內風道吸煙設計，*采用側吸式除塵方式，既可以保證有效寬度也能很好的保證除塵效果。
較經濟的等離子切割除塵方式是側吸式除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)在工作臺一側設置一個可以隨切割機一起移動的吸風口，相應的另一側設置一個帶有小型軸流風機的吹風口，或是在工作臺兩側各設置一個吸風口在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費用比較小。
