我公司提供專業(yè)的材料測(cè)試服務(wù)，*的設(shè)備和專業(yè)的測(cè)試方法是我們對(duì)客戶的保證，憑借多年的豐富經(jīng)驗(yàn)和竭誠(chéng)的服務(wù)讓我們得到廣大客戶的好評(píng)。

壓力管道檢測(cè)內(nèi)容：

(1) 壓力管道檢測(cè)管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

(2) 壓力管道檢測(cè)重要對(duì)接焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。

(3) 壓力管道檢測(cè)重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。

(4) 壓力管道檢測(cè)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。

(5) 壓力管道檢測(cè)管道彎制后表面缺陷檢測(cè)。

(6) 壓力管道檢測(cè)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。

(7) 壓力管道檢測(cè)設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。

(8) 壓力管道檢測(cè)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)

(9) 壓力管道檢測(cè)當(dāng)采用氧乙炔焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。

無(wú)損探傷主要檢測(cè)項(xiàng)目：

射線照相法（RT） 
是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來(lái)判別缺陷。

超聲波檢測(cè)（UT）
適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無(wú)損檢測(cè)；可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。缺陷定位較準(zhǔn)確，對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。

磁粉檢測(cè)（MT）
磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

滲透檢測(cè)（PT）
滲透檢測(cè)可檢測(cè)各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷）。

從檢驗(yàn)到認(rèn)證，從驗(yàn)證到檢測(cè)，從咨詢到管理，從技術(shù)服務(wù)到創(chuàng)新解決方案，安普檢測(cè)*致力于幫助客戶應(yīng)對(duì)質(zhì)量、環(huán)境、健康、安全、資源、社會(huì)責(zé)任及可持續(xù)發(fā)展等方面不斷增加的挑戰(zhàn)。