閥瓣、閥座密封面堆焊鐵基合金或司太立鈷基硬質(zhì)合金，具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。產(chǎn)品可適用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的水平安裝管路上。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、閥瓣在閥體內(nèi)上、下移動(dòng)，當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，靠介質(zhì)壓力自動(dòng)把閥門關(guān)閉。有的閥門裝有彈簧，輔助閥瓣關(guān)閉。

2、閥座密封面用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成。密封面的硬度高、耐磨擦、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。

3、泵停止連轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧力先合上閥瓣，因而防止水錘。

4、彈簧是用不銹鋼制作的，因具有很強(qiáng)的耐蝕性。

結(jié)構(gòu)形式與截止閥相似,但閥桿與閥瓣不是固定聯(lián)接。當(dāng)閥桿下降將閥瓣緊壓在閥座上時(shí)，起截止閥作用；閥桿上升后，則起止回閥作用。在同時(shí)需要安裝截止閥(或閘閥)和止回閥的管道上（如水泵的出口端），或在安裝位置受到限制的場(chǎng)所（如船舶），使用截止止回閥可節(jié)約安裝費(fèi)用和空間位置。

截止止回多功能閥的選用原則是：

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

明顯的優(yōu)點(diǎn)是：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS1/2～36"連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃驅(qū)動(dòng)方式：、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

截止止回多功能閥