污水處理1.1KW高壓曝氣風(fēng)機

污水處理高壓風(fēng)機的工作原理如下：

活性污泥法，也就是氧性生物處理方法，在處理過程中，為了維持微生物的生命活動，必須保證有一定量的溶解氧，即所謂曝氣，就是不斷的把空氣打入水中，或利用機械攪拌作用使空氣中的氧溶入水中。其高壓風(fēng)機在水處理曝氣中的作用就是進(jìn)行污水生物處理主要構(gòu)筑物的一個良好環(huán)形生態(tài)環(huán)境。

工作設(shè)備組成：

曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進(jìn)出水口三個部分組成。池體一般用鋼筋混泥土筑成，平面形狀有長方形，方形，和圓形風(fēng)，曝氣方法主要有鼓風(fēng)曝氣和機械曝氣兩種。
高壓風(fēng)機曝氣的主要設(shè)備是鼓風(fēng)曝氣，又稱壓縮空氣曝氣。主要氣源設(shè)備有：高壓風(fēng)機，曝氣風(fēng)機，高壓氣泵 漩渦氣泵等。
注意事項：污水處理高壓風(fēng)機在設(shè)備運行正式通水前，行通氣檢測，通氣前先啟動高壓風(fēng)機，開啟風(fēng)機風(fēng)風(fēng)量的50%，送***化池曝氣管道中檢測，檢測管道所有節(jié)點焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢測時應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢測，此時，風(fēng)機運轉(zhuǎn)特別注意，比如回旋式風(fēng)機不空載運行，風(fēng)機潤滑油在沒有壓力時，潤滑油不能自動循環(huán)使用，風(fēng)機有缺油運行的風(fēng)險，因此在試漏檢測時，要不斷的從進(jìn)風(fēng)口加適量潤滑油讓風(fēng)機正常運行

高壓風(fēng)機在污水處理中的作用

高壓風(fēng)機在污水處理過程中的核心設(shè)備，直接決定其效果與能耗。生物法污水處理流程中主要使用漢克高壓風(fēng)機用于曝氣池增氧，促進(jìn)好氧微生物生長，通過他們的代謝作用分解污水中的懸浮物、溶解性有機物以及氮磷等營養(yǎng)鹽等達(dá)到污水處理的目的，是污水處理廠的核心設(shè)備

高壓曝氣風(fēng)機是一種新型氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度，抗疲勞優(yōu)質(zhì)鑄造鋁合金為主要材料，它具有耐高壓，耐高溫等特點，其結(jié)構(gòu)緊湊，體積同功率的鼓風(fēng)機屬于偏小系列，因選用鋁合金材質(zhì)為主重量極輕，在搬運和操作上尤為輕松操作。歐瑞迪高壓鼓風(fēng)機采用電機直聯(lián)式機構(gòu)進(jìn)行與風(fēng)泵直接傳動，無須任何變速器和冷卻機座，故而工作時無須加油加水即可工作，所以還具有噪音低，性能穩(wěn)定，維修簡單方便等優(yōu)點，并且高壓鼓風(fēng)機吐出的氣源，是無油 無水 溫升低，這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不可比擬的，尤其突顯出歐瑞迪高壓鼓風(fēng)機的性價比。

地埋式污水處理1.1KW高壓曝氣風(fēng)機優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2.運行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風(fēng)機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為低。風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機房外幾乎無噪音。
4.無油機械：風(fēng)機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風(fēng)機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5.葉輪：葉輪采用特殊復(fù)合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié)：端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7.驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機。
8.密封：每級葉輪除圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。

高壓曝氣風(fēng)機的構(gòu)造：

1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉(zhuǎn)效率，風(fēng)機的機體與電機外殼分開鑄造；
2.馬達(dá)：TEFC IP54F絕緣馬達(dá)。（依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格）；
3.軸承：葉輪與軸部間，漩渦氣泵采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進(jìn)入，加長使用年限；
4.葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。

高壓曝氣風(fēng)機故障編輯

（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

曝氣高壓風(fēng)機安裝注意事項

1.漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2. 漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3. 高壓旋渦風(fēng)機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4. 旋渦風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。1類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按1類氣泵。
5.旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6. 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
7.高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。