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受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺換熱器片清洗劑失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)結(jié)垢的影響及清除工換熱器片清洗劑藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡(jiǎn)單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)換熱器片清洗劑考慮，殊不換熱器片清洗劑知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)換熱器片清洗劑的利潤(rùn)。而且，單一為了降低清洗的費(fèi)用，選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐換熱器片清洗劑蝕的清洗方法，造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚千倍的代價(jià)。比換熱器片清洗劑如某水泥集團(tuán)，采用草酸清洗換熱器，每次清洗時(shí)間都不敢超過2個(gè)小時(shí)，因清洗的不夠徹?fù)Q熱器片清洗劑底換熱器片清洗劑，所以清洗時(shí)間由以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一換熱器片清洗劑換熱器片清洗劑年三次，增加了兩次的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，間接地給企業(yè)造成了損失。
換熱器片清洗劑熱交換器清洗步驟：
1．換熱器片清洗劑熱交換器水沖洗試壓，對(duì)附著率低的污垢進(jìn)行水沖洗，并檢查系統(tǒng)泄漏情況。
2.換熱器片清洗劑緩蝕處理司采用的緩蝕劑對(duì)熱交換器設(shè)備腐蝕的保護(hù)方面效果很好。
3.換熱器片清洗劑熱交換器化學(xué)除垢清洗：熱交換器清洗劑（熱交換器除垢劑）主用于清洗碳酸鹽為主的無機(jī)鹽垢；適用于銅、不銹鋼、碳鋼和鈦等多種金屬材質(zhì)，除垢率高，腐蝕率低，使用安全方便。-熱交換器清洗劑和助洗劑、分散劑、循環(huán)清洗，利用除垢劑與物料垢垢進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)將其除去。
4．換熱器片清洗劑熱交換器除垢清洗結(jié)束后用水循環(huán)清洗，并用中和劑中和殘余的酸液。酸洗后的金屬表面處于較高的活性狀態(tài)，通過堿洗中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。
換熱器片清洗劑包裝貯存
換熱器片清洗劑在冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，即使經(jīng)過處理的水也不同程度的含換熱器片清洗劑有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質(zhì)的存在換熱器片清洗劑會(huì)引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。換熱器片清洗劑循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微換熱器片清洗劑生物淤泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損換熱器片清洗劑失。這些問題的存在，會(huì)給循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來危害。冷卻循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行過程中，系統(tǒng)內(nèi)會(huì)發(fā)生腐蝕和結(jié)垢，垢下腐蝕會(huì)造成系統(tǒng)中與水接觸的金屬逐漸溶解變薄，終報(bào)廢。特別是水質(zhì)較差的地區(qū)，水對(duì)金屬的腐蝕速度一般在0.3g/m2.h左右，而水循環(huán)系統(tǒng)中。
換熱器片清洗劑25kg塑料桶裝，，存于陰涼處，保質(zhì)期三年。
