耐磨多級泵MD360-40*5,MD360-40*6,MD360-40*7產(chǎn)品介紹  

耐磨多級離心泵高效節(jié)能、耐磨可靠，壽命長，特別適用于礦山排水，抽送固體顆粒含量的體積濃度不大于1.5﹪（顆粒直徑小于0.5mm）的礦井水及其他類似液體，液體溫度不高于80℃。

多級離心泵的易損部件主要有以下部件：多級離心泵殼受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)多級離心泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時也易破裂，如損壞較重不能修理時應(yīng)更換新泵殼。多級離心泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現(xiàn)斷裂事故。如損壞嚴(yán)重不能修理時，應(yīng)更換新軸。葉輪是多級離心泵的重要工作部件，為鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也易損壞。葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，*被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。有些缺陷可以修復(fù)；有些缺陷不能修復(fù)，即應(yīng)更換新葉輪。 

耐磨多級泵MD360-40*5,MD360-40*6,MD360-40*7設(shè)計原理

現(xiàn)有的多級離心泵，輸送清水一般采用一元理論設(shè)計，我公司針對煤礦使用的耐磨多級離心泵，抽送含有固體顆粒的煤水， 在提高泵的吸上性能及水力設(shè)計上加入了 兩相流的設(shè)計理論，提高了泵的吸上揚(yáng)程，減少煤水在泵內(nèi)的沖擊磨損，能有效地轉(zhuǎn)換能量，從而提高泵的效率，延長泵的使用壽命。

滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復(fù)，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當(dāng)，使用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件?？诃h(huán)也稱減漏或減磨環(huán)，它是多級離心泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以修理也可以更換新的。當(dāng)更換新減漏環(huán)時，其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車削三次。 填料用久后會變硬而失去彈性，會使礦用耐磨多級泵漏氣、漏水，一般應(yīng)更換新填料。多級離心泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，一般都要更換新件。  

耐磨多級泵MD360-40*5,MD360-40*6,MD360-40*7產(chǎn)品特點(diǎn)

耐磨多級離心泵為分段式臥式多級泵，吸入口為水平方向，吐出口垂直向上。水泵通過聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。MD型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。 

2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護(hù)軸。 

3、軸承部分有滾動軸承和滑動軸承兩種：滾動軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤滑?；瑒虞S承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤滑。

4、軸封采用填料密封，主要由進(jìn)水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體，起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內(nèi)壓力水

耐磨多級泵MD360-40*5,MD360-40*6,MD360-40*7工作原理

由電動機(jī)通過柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)泵帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過導(dǎo)葉流道 將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能。通過導(dǎo)葉把液體收集流入下一級葉輪，重復(fù)以上葉輪工作過程。當(dāng)首級葉輪內(nèi)的液體甩出后，首級葉輪進(jìn)口內(nèi)的壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力，新的液體在這個壓力差的作用下被吸入首級葉輪，液體就連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。