襄樊次氯酸鈉設備發(fā)生器小型消毒設備
自來水消毒
采用次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的消毒液消毒，運行費用和lvqi不相上下。改造自來水yelv消毒為次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生次氯酸鈉液消毒，在運行成本并不上漲的情況下，其不僅安全實用，而且也省去了購置和運輸lvqi等繁雜工序。
從具體實踐中得出的成本考核來看，含1公斤有效氯的次氯酸鈉可投加1000／1 = 1000噸水（自來水常加藥量按有效氯1克/噸左右，zui大投加量按有效氯1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：
6.88 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套產(chǎn)有效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發(fā)生器，如果按每天工作8小時計算，每天可處理自來水量為8×1000=8000噸，每天運行成本費用為：
8 × 1 × 6.88 = 55.04 元
設備每年運行成本費用為：
55.04 × 365 = 20089.6 元
一體集成（模塊化）次發(fā)生器
研發(fā)背景：博斯達公司根據(jù)目前二氧化氯，存在原材料購買困難（需要備案）、二氧化氯發(fā)生效率低，成本高。成品二氧化氯存在濃度低，含量低，投加量大，投加成本高等現(xiàn)狀，研發(fā)生產(chǎn)博斯達系列BSD型一體集成（模塊化）次發(fā)生器；
組成：軟水制備、溶鹽、鹽水精制、稀鹽水配置、次發(fā)生、次貯存、排氫、次投加及配電控制。
反應原理：次發(fā)生器是一套由低濃度（2.5%-3.5%）食鹽水通過通電電極發(fā)生電化學反應以后生成次溶液的裝置。反應方程式如下： NaCl + H2O → NaClO + H2↑
襄樊次氯酸鈉設備發(fā)生器小型消毒設備
次氯酸鈉發(fā)生器的滅菌殺病毒原理大致有如下三種作用方式：次氯酸鈉發(fā)生器消殺主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧的*氧化性使菌體和病毒上的蛋白質等物質變性，次氯酸鈉發(fā)生器從而致死病源微生物。其實，消毒的原理也主要是以產(chǎn)生出次氯酸，然后釋放出新生態(tài)氧[O]的方式。根據(jù)化學測定，PPM級濃度的次氯酸鈉發(fā)生器在水里幾乎是*水解成次氯酸，次氯酸鈉發(fā)生器其效率高于99.99%。
廢水處理設備廠在進行廢水處理設備時，會面臨不同性質的廢水，如化工廢水、養(yǎng)殖廢水、鋼鐵廢水，廢水的性質不同，所采用的廢水處理設備工藝也不同。那么在進行廢水處理設備之前，廢水處理設備工藝選擇時因考慮哪些基本因素?1、廢水水質：生活污水水質通常比較穩(wěn)定，一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業(yè)廢水應根據(jù)具體的水質情況進行工藝流程的合理選擇。2、廢水處理設備程度：這是廢水處理設備工藝流程選擇的主要依據(jù)。廢水處理設備程度原則上取決于污水的水質特征、處理后水的去向和污水所流入水體的自凈能力。但是目前，廢水處理設備程度的確定主要依從國家的有關法律制度及技術政策的要求。3、建設及運行費用：考慮建設與運行費用時，應以處理水達到水質標準為前提條件。在此前提下，工程建設及運行費用低的工藝流程應得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設費用的重要措施。4、工程施工難易程度：工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。如地下水位高，地質條件差的地方，就不適宜選用深度大、施工難度高的處理構筑物。5、當?shù)氐淖匀缓蜕鐣l件：當?shù)氐牡匦?、氣候等自然條件也對廢水處理流程的選擇具有一定影響。如當?shù)貧夂蚝?，則應采用在采取適當?shù)募夹g措施后，在低溫季節(jié)也能夠正常運行，并保證取得達標水質的工藝。6、污水的水量：水質外，污水的水量也是影響因素之一。對于水量、水質變化大的污水，應首先考慮采用抗沖擊負荷能力強的工藝，或考慮設立調節(jié)池等緩沖設備以盡量減少不利影響。7、處理過程是否產(chǎn)生新的矛盾：廢水處理設備過程中應注意是否會造成二次污染問題。例如制藥廠廢水中含有大量有機物質(如苯、甲苯、溴素等)，在曝氣過程中會有有機廢氣排放，對周圍大氣環(huán)境造成影響。醫(yī)療廢水處理重要分為三步，預處理、生化處理、末端處理，那么這三個步驟的作用分別是什么呢?下面博斯達環(huán)保公司為大家講述一下醫(yī)療廢水處理設備的處理步驟。醫(yī)療廢水處理設備的步驟一、預處理：通常使用片堿(NAOH)對廢水進行調酸堿度，用聚丙酰 胺(PAM)聚合氯化鋁(PAC)進行混凝沉淀?？山档蚦od和ss的含量。二、生化處理：厭氧階段(利用兼性厭氧菌對有機物進行酸化發(fā)酵分解從而降低cod的過程)。耗氧階段(利用好氧菌結合曝氣對BOD、氨氮、cod在進行進一步的分解，從而降低濃度)。三、末端處理：通常醫(yī)藥廢水末端出水不達標的是氨氮和cod兩種指標，且濃度通常都會較低，僅僅高于排放標準的100ppm以內。高效便捷的方式就是使用氨氮去除劑和cod降解劑末端處理達標排放。
