機(jī)床加工過程及其它需要冷卻潤滑液的環(huán)境都會(huì)導(dǎo)致乳化液的表面往往飄浮有各種礦物油、動(dòng)植物油等，若想使乳化液重復(fù)使用，就必須清除這些油類。撇油機(jī)的使用可以起到去除浮油的效果。

類似機(jī)床水箱乳化液表面浮油的處理，一般常用的是帶式撇油機(jī)及盤式撇油機(jī)

帶式撇油機(jī)是利用特制的耐腐蝕帶把油粘在其上．然后在經(jīng)過刮油裝置時(shí)油污被刮掉。設(shè)備主要由減速機(jī)、保護(hù)罩、主動(dòng)輪、刮油裝置、接油槽、環(huán)形撇油帶、配重輪等部分組成。

撇油機(jī)具體工作過程如下：減速機(jī)起動(dòng)，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，環(huán)形撇油帶被主動(dòng)輪帶動(dòng)并隨其一起旋轉(zhuǎn)，因撇油帶較輕，所以在撇油帶下面裝有配重輪。撇油帶在旋轉(zhuǎn)穿出水面時(shí)，把漂浮在水面上的油污粘附在撇油帶上，當(dāng)運(yùn)動(dòng)的粘有油污的撇油帶經(jīng)過刮油裝置時(shí)，粘附在撇油帶上的油污就會(huì)被刮油裝置上特制的刮油片刮掉，刮掉的油流入接油槽中回收利用，從而達(dá)到去除液體表面浮油的目的。

其中撇油帶的寬度，材質(zhì)，液下尺寸根據(jù)客戶要求確定.其中寬度一般為40毫米-600毫米，材質(zhì)一般為不銹鋼帶、聚酯帶、毛氈帶、立毛帶。液下尺寸一般為100毫米-2500毫米。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，功率損耗小，運(yùn)行平穩(wěn)。適用于浮油液面較低，液面波動(dòng)較大的工作環(huán)境。相比其他形式如管式撇油機(jī)、盤式撇油機(jī)、堰式撇油機(jī)，帶式撇油機(jī)性價(jià)比較好

其中對(duì)使用場合類似油庫的環(huán)境，撇油機(jī)可采用防爆電機(jī)，對(duì)類似清洗機(jī)，清洗液為堿性的環(huán)境，撇油機(jī)需采用防腐蝕不銹鋼材質(zhì)，并注意蒸汽對(duì)減速電機(jī)的影響。

盤式撇油機(jī)利用親油材料（常用的材料有不銹鋼板及有機(jī)玻璃）制作的圓盤（盤徑一般在250-500毫米）在油水混合物中旋轉(zhuǎn)，盤片旋出時(shí)，吸附的溢油被刮片刮入集油槽中。盤式撇油機(jī)外形緊湊，不占據(jù)水箱表面太多空間。也有采用一個(gè)傳動(dòng)軸并聯(lián)幾個(gè)撇油盤的形式，以提高撇油效率。

但盤式撇油機(jī)盤徑不適合過大，因而其浸入水箱液下的深度是有限的，因此與帶式撇油機(jī)相比，其液下尺寸是受限的。

盤式撇油機(jī)采用不銹鋼或有機(jī)玻璃作為撇油盤，其使用壽命是很長的，且基本無需維護(hù)。采用的減速電機(jī)功率也很小，電能的消耗很低。

但帶式撇油機(jī)采用的耐油PVC帶等材料，則容易磨損損壞，需定期更換。帶式撇油機(jī)要有配重或張緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比盤式撇油機(jī)要復(fù)雜，電機(jī)功率要大些。

另外帶式撇油機(jī)采用的撇油帶，需定期張緊，否則帶子會(huì)變松甚至從帶輪上脫落。

煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)公司是各種撇油機(jī)及撇油帶的專業(yè)供貨商，還提供各種形式撇油機(jī)維修更換升級(jí)服務(wù)。

具體包括已損壞撇油機(jī)的整體更換，維修改造。并提供各類撇油機(jī)備件及易耗品，如：帶式撇油機(jī)用撇油帶，刮油機(jī)用刮油帶，管式撇油器用撇油管，盤式撇油器用撇油盤，編纜式撇油機(jī)用環(huán)形吸油編纜.

各種形式撇油機(jī)維修更換升級(jí)服務(wù)具體要要根據(jù)現(xiàn)場情況確定。