一、沉淀式濾筒除塵器的結構組成：
濾筒斜置或水平放置時，氣流在除塵器中有一部分繞到濾筒下面進行過濾的除塵器。而利用下行氣流可以提高除塵器的除塵效果。它采用了*的模塊組裝結構和的空氣格局，過濾面積與其所占體積之比是傳統(tǒng)濾袋的30-40倍，達到300m2/m3。同時體積嬌小，有很高的空間利用率，而且，沉流式濾筒除塵器采用折疊形式防止濾料，密度大，在有限的空間制造很大的過濾面積，降低過濾速度，減少資源浪費和運行費用，延長設備壽命和整體結構的維護。
二、運行流程：
在正常操作下，含塵空氣經(jīng)頂部入口進入HR型除塵器，然后向下經(jīng)導流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口管排出。
除塵器濾芯可自動地和間斷地進行清灰，其方式是在任一給定的時間內(nèi)一組(2只)濾芯進行離線清灰。
除塵器在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內(nèi)到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。
壓縮空氣的壓力好調(diào)整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的標準的設定值。壓縮空氣壓力的設定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應超過7kg/cm2。
三、主要特點：
1、壓差小，合理的進風口設計使機體內(nèi)的氣流分配加均勻，并降低氣流阻力，在正常進行狀態(tài)下，空氣進出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，佳過濾風速0.5～1.5m/min。
2、效率高，濾筒過濾媒體由纖維素細絲制成，外面經(jīng)過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為99.9%，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.97%，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。
3、合理的空氣動力設計，在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側面進入除塵器內(nèi)，經(jīng)過過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側排出機體外，塵粒在向下的氣流中易分離。
4、靈活的組裝式模塊結構，根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。外面的檢修門和平放的加強托套令濾筒的拆換快速、方便，并確保維修工作的。
適用范圍：
所謂沉流式濾筒除塵器指濾筒斜置或水平放置，氣流在布袋除塵器中有一部分繞到濾筒下面進行過濾的除塵器。利用下行氣流可以提高除塵效果。沉淀式濾筒除塵器適用于冶金、建材、化工、電力、醫(yī)藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接煙塵等生產(chǎn)塵埃的場所。
