利用顯微硬度儀、掃描電鏡、能譜分析等微觀測試手段,采取對比方法研究了普通碎石混凝土和鋼渣粗骨料混凝土界面過渡區(qū)的結構和形態(tài).結果表明:鋼渣表面粗糙多孔,水泥漿體能夠緊密包裹鋼渣;鋼渣-水泥石界面過渡區(qū)約為40μm,略小于普通碎石-水泥石界面過渡區(qū)(50μm),其界面過渡區(qū)結構較為致密,因而可形成較強的界面黏結力,配制的鋼渣粗骨料混凝土整體強度較高.
在研究無熟料鋼渣水泥特性和安定性的基礎上,重點研究了由無熟料鋼渣水泥制備的水泥穩(wěn)定再生集料的力學性能和耐久性.研究表明,采用無熟料鋼渣水泥可以提高水泥穩(wěn)定再生集料的延時強度,以確保水泥穩(wěn)定碎石的施工質量.結合試點工程應用介紹了無熟料鋼渣水泥在水泥穩(wěn)定再生集料中的應用效果.
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水泥砂漿地面起砂原因及處理方法

    在建筑工程施工中，由于施工操作、使用材質等問題，造成水泥地面起砂現(xiàn)象時有發(fā)生，給工程質量造成了一定的影響。如何防止和處理水泥地面起砂，是人們關注的問題，本文針對近年來施工工程的起砂原因進行了分析并提出了正確的處理方法。

現(xiàn)階段在我國普通工業(yè)與民用的建筑中，建筑的地面經(jīng)常采用水泥砂漿面層，水泥砂漿是一種應用較為廣泛并具有傳統(tǒng)做法的地面。在建筑的施工中因受到水灰比例、原材料的搭配和工人施工的工藝等方面的影響，地面起砂現(xiàn)象已成為嚴重的質量通病。如何防止和處理地面起砂，將質量通病*消除在萌芽狀態(tài)，是建筑施工過程中需要認真研究的一個重要課題。
 

一、起砂原因分析

1、原材料問題

  1.1 水泥：采用了標號比較低的水泥，過期結塊水泥、受潮結塊水泥、或采用了不宜做地面的品種水泥，這些水泥活性差，影響了地面強度。

  1.2 砂子：采用了細砂粉，該砂拌和時需水量大、水灰比大，降低了水泥砂漿的強度。或采用了含泥量過大的砂子，影響了水泥與砂子的粘結力。

  2、水灰比問題

  正常水化作用，水泥需水量為20～25%，實際施工中水灰比都大于0.25，現(xiàn)場常用水灰比為0.5，造成面層強度降低和結構不緊實，引起地面起砂。

  3、攪拌不均勻

  砂漿攪拌不均勻，砂漿收縮時澆水，吃水不一，水分過多處容易出現(xiàn)起砂、脫皮現(xiàn)象。

  4、壓光時間掌握不當

車庫地面起砂處理方法有哪些

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