燃煤鍋爐除塵器是鍋爐廠常用除塵設(shè)備，在有效運(yùn)行的同時，難免會出現(xiàn)一些故障，那么燃煤鍋爐除塵器會出現(xiàn)哪些故障呢？出現(xiàn)故障的解決辦法是什么呢？下面，我們來了解一下燃煤鍋爐除塵器經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些。1、由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因，使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降，導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度超過設(shè)計值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行，效率自然下降。另外，制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行，也致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。2、由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋耐溫能力為150運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會導(dǎo)致布袋著火燒毀。3、燃煤鍋爐布袋除塵器制粉系統(tǒng)運(yùn)行時，磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質(zhì)溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會自動停運(yùn)。可見，制粉介質(zhì)的溫度必須在一定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高燃煤鍋爐除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障，河北永鑫環(huán)保設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)累積，結(jié)合燃煤鍋爐的實(shí)際工況，得到以下解決方法：1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運(yùn)行電動機(jī)，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運(yùn)轉(zhuǎn)率70%，電價0.45元/kWh計，1臺燃煤鍋爐除塵器年節(jié)電1380元)。?2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，加長灰斗(適合少于4室的燃煤鍋爐除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個月就可收回增加的投資。