目前市場上環(huán)保行業(yè)越來越多，污水處理的設(shè)備也是琳瑯滿目，這就會讓人產(chǎn)生太多的疑惑，到底要買哪家的設(shè)備才合算。

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延吉狐貍養(yǎng)殖一體化污水處理設(shè)備

維修管理

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容　

建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念　

設(shè)備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當或其他原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學技術(shù)的進步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別　

設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

(c)二級保養(yǎng)對設(shè)備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔。

(d)小修這是工作量較小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達到應(yīng)有的技術(shù)標準。

(f)大修這是工作量較大的一種計劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復、更換、調(diào)整，較后重新組裝成新的整機，并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

C、設(shè)備的計劃預修制　

設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

③設(shè)備維修工作的原則

維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”，以致造成嚴重損壞或事故，會給生產(chǎn)帶來更大的損失。

堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們較熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。

④設(shè)備維修工作的組織

為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

A、建立設(shè)備管理職能部門，明確責任制。

B、建專業(yè)維修隊伍。

C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。

D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。

E、好設(shè)備的安全操作運行職工培訓工作，調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。

L、設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標。如設(shè)備實際運行率、完好率、故障停機率，平均維修時間、維修費用等。

延吉狐貍養(yǎng)殖一體化污水處理設(shè)備

處理工藝流程簡述 
A. 廚房及餐廳污水先進入隔油器，隔除大顆粒物及浮油后再進入調(diào)節(jié)池。
B. 自動格柵：設(shè)置格柵，對污水中的大塊顆粒物質(zhì)和大顆粒雜質(zhì)進行去除，保證后續(xù)處理裝置的連續(xù)運行，柵渣定期人工處理。 
C. 污水經(jīng)去除塊漂浮物物后進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水排污泵，對污水進行提升；調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌系統(tǒng)進行攪拌，以防污物沉淀。 
D. 采用初沉池，對污水中的無機顆粒進行沉淀去除，減輕后續(xù)處理負荷。
E. 采用缺氧反應(yīng)池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化，由大分子量的脂肪、蛋白質(zhì)等水解為脂肪酸、醇等小分子量有機污染物，另一方面，該缺氧反應(yīng)池可根據(jù)季節(jié)性工藝運行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。
F. 生化處理部份采用接觸好氧處理工藝，該處理工藝是一種應(yīng)用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。采用生物接觸氧化池，該池中生物膜具有較大的表面積，能夠大量吸附廢水中的有機物，而且具有很強的氧化能力。在有機物被分解的同時，微生物的機體則在不斷增長和繁殖，也就是增加了生物膜的數(shù)量。由于生物膜上微生物的老化死亡，生物膜將會從濾料表面脫落下來，然后隨著廢水流出池外。由于生物膜的吸附作用，在它的表面往往附著一層薄薄的水層，水中的有機物被生物膜所氧化，其濃度要比濾池進水中有機物的濃度低得多，因此當廢水在濾料表面流動時，有機物就會從運動著的廢水中轉(zhuǎn)移到附著在生物膜表面的水中去，并進一步被生物膜所吸附。同時，空氣中的氧也將經(jīng)過廢水而進入生物膜。生物膜上的微生物在氧的參與、作用下對有機物進行分解和機體新陳代謝，產(chǎn)生了包括二氧化碳等無機物，它們又沿著相反的方向，即從生物膜經(jīng)過附著水排到流動著的廢水及空氣中去；在這些過程的綜合作用下，廢水中有機物的含量大大減少，因此得到了凈化。
G. 采用多級生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應(yīng)環(huán)境，為有機污染物的降除和氨氮氧化，創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境，污水中的有機污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。 
H. 采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設(shè)計采用合理的設(shè)計參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達標，直接排放。 
I. 沸石吸附池。設(shè)置沸石吸附池，當經(jīng)過生化處理后的污水氨氮達不到排放標準時，出水進入沸石吸附池，該池主要利用沸石對污水中銨的交換吸附特性，使沸石成為富集氨氮的核心體，系統(tǒng)微生物群落中的硝化細菌受營養(yǎng)源的吸引，容易集中生長在沸石表面，特別是當進水氨氮負荷降低時，硝化細菌主要利用沸石內(nèi)部的氨氮進行代謝活動，這樣沸石就得到生物再生； 生物沸石反應(yīng)器中，沸石離子交換吸附作用與生物硝化/反硝化作用是相互促進的關(guān)系。沸石內(nèi)由于交換吸附而富集了大量氨氮，為微生物貯存了氮源，當水體中營養(yǎng)物不足時，微生物可以全部吸收沸石吸附的氨氮，可直接使沸石再生；另一方面，微生物的生物作用減輕了沸石吸附負荷，可以使沸石在較長時間內(nèi)保持較高的離子交換水平，同時，生物硝化作用降低水中NH4+濃度，促進了沸石上NH4+的解吸，間接使沸石再生。沸石通過離子交換而吸附水中銨離子，沸石表面生物膜的生物硝化作用對水體中和沸石內(nèi)的氨氮進行轉(zhuǎn)化，生物反硝化作用再將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣從水中排除，這些作用相互促進和依存，使得反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生著復雜的變化，zui終去除廢水中的氨氮氮。 
J. 消毒池加氯（氯片）接觸消毒，殺滅污水中各種病原菌及大腸菌群，使污水達標排放。 
K. 污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設(shè)置好氧消化曝氣系統(tǒng)，對污泥進行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調(diào)節(jié)池，進行再處理，防止二次污染產(chǎn)生。系統(tǒng)中沉淀池產(chǎn)生的污泥，定期自流進入污泥池后，定期由市政環(huán)衛(wèi)吸糞車抽吸外運，進行集中處理。污泥池的上清液回流至調(diào)節(jié)池，進行循環(huán)處理，防止二次污染。
 

壓濾機操作規(guī)程

1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。

5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。