近年來，由于能源緊張，隨著各地小機(jī)組不斷更新成大中型機(jī)組，機(jī)組帶滿負(fù)荷、大負(fù)荷運(yùn)行的機(jī)率增加，節(jié)能問題就顯得尤為突出。鍋爐水冷壁管積灰問題，雖說沒有影響到正常的蒸汽參數(shù)和蒸發(fā)量，但是積灰造成熱風(fēng)溫度升高、排煙溫度升高、鍋爐效率降低、燃料消耗量增加、環(huán)境污染加重等始終存在，影響到了鍋爐正常的安全運(yùn)行，甚至停機(jī)減負(fù)荷運(yùn)行。

這些積灰和結(jié)垢縮小了管束的管間隙通道，導(dǎo)致管束、煙道熱阻力的增加，此外這些積灰和結(jié)垢在管束上的*堆積，灰垢中所含化學(xué)物質(zhì)勢必會對管束本體進(jìn)行腐蝕。

電廠鍋爐管道清灰的節(jié)能技術(shù)涉及多方面,清灰是提高工業(yè)鍋爐的熱能利用率,即提高工業(yè)鍋爐的熱效率。鍋爐飽和蒸汽產(chǎn)出的過程是鍋爐水經(jīng)水冷壁管吸收管外爐膛輻射熱和對流熱的傳熱過程，鍋爐尾部受熱面積灰后會造成鍋爐排煙溫度升高，熱效率下降。

嚴(yán)重阻礙管壁的吸熱因此,及時(shí)而且有效地清除鍋爐受熱面上的積灰,就能在不增加煤的情況下，提高鍋爐的熱效率。國內(nèi)外各鍋爐生產(chǎn)企業(yè)積極引進(jìn)干冰清洗技術(shù)對鍋爐進(jìn)行清灰，取得了較好效果，不但降低了煙溫（一般煙氣溫度由原來的230℃下降到170℃,,鍋爐熱效率提高3.5%,節(jié)能*。），而且對工業(yè)鍋爐水冷壁管頑固型積灰的清除效果較為明顯。延長了使用壽命，大大提高了鍋爐熱效率，節(jié)約能源消耗，降低了生產(chǎn)成本。鍋爐尾部受熱面管道使用壽命在正常情況下，可達(dá)到10 一20 年，而在異常情況下只有短期的幾年。

所以，做好鍋爐尾部受熱面的除垢對延長使用壽命、保證安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。工業(yè)鍋爐尾部受熱面管定期的清灰是預(yù)防管道磨損、損壞的必要手段。

電廠鍋爐管道清灰不但工作量大，而且難以實(shí)現(xiàn)*清理，同時(shí)對管壁造成傷害，影響管子乃至鍋爐的使用壽命，由于鍋爐燃料中含有的硫化物等其它化學(xué)成分，高壓清洗和各種化學(xué)水劑清洗勢必有硫的氧化物及其它一些物質(zhì)溶于水而形成的帶有腐蝕性的溶液，極可能腐蝕設(shè)備。為了除垢，同時(shí)避免腐蝕設(shè)備，腐蝕破壞壞爐膛、烘爐等不必要的麻煩，干冰清洗為更多選擇。和傳統(tǒng)清洗方法相比，與目前所采取的其他清洗方法相比，鍋爐水冷壁管干冰清洗更*、設(shè)備更安全、更經(jīng)濟(jì)環(huán)保。鍋爐管道清灰