鄭州真空爐 高溫燒結(jié)爐是在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應加熱。高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

鄭州真空爐 高溫燒結(jié)爐優(yōu)點

1）*消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的dao具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。

2）對環(huán)境無污染，不需進行三廢處理。

3）爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。

4）機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火。

5）能耗顯著低于鹽浴爐?，F(xiàn)代的真空爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能*

參數(shù)

1.設備總功率：25Kw；

2.電源電壓：三相380V,50Hz

3.真空度：優(yōu)于5×10E-3Pa

4.工作區(qū)尺寸：￠80*80單工位

5.設計溫度：2000℃

6.使用溫度：0-1950℃

7.控溫精度：±1℃

8.真空泵組：飛越機械泵 +擴散泵+管路閥門

9：真空腔尺寸：￠300×350

10：控制方式：PLC+觸摸屏

安裝調(diào)試

1 合同生效1個月內(nèi)，我方向用戶提供設備基礎施工圖和設備安裝接口條件。

2 設備到達用戶安裝場地后，我方于5個工作日內(nèi)派安裝工程師到現(xiàn)場進行安裝調(diào)試，直至設備滿

足技術指標要求，保證產(chǎn)品達到相關技術要求。

3 設備安裝：設備安裝人員在對設備進行組裝時，對設備的各部件進行必要的清潔，以保證設備性

能，降低返修率。

4 設備調(diào)試：設備調(diào)試人員在對設備進行調(diào)試時，嚴格遵照技術規(guī)范，直至設備的各項指標全部達

到設計要求。

服務要求

a) 培訓及安裝調(diào)試

我方對使用人員進行設備的使用和日常維修維護培訓。鑒于設備的特殊性，建議專人用，專人

負責，對新手嚴格實行用前培訓、用后檢查、操作使用要有記錄等設備使用規(guī)定。

b) 質(zhì)保期

質(zhì)保期為出廠之日起12個月。

c) 售后服務

我方承諾提供終生的售后服務，包括設備維護和維修、備品備件的提供等內(nèi)容。我方技術人員

在收到用戶的維修書面通知要求的8小時內(nèi)（工作日內(nèi)）做出相應。如果需要趕赴用戶工作現(xiàn)

場，我方技術人員在收到書面通知的48小時內(nèi)攜帶相應的零部件到達用戶工作場地。