（一）設計思想及目的

本大型高低溫濕熱試驗箱是根據(jù)甲方要求，依據(jù)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗的國家標準《GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境基本試驗規(guī)程A/B：低溫試驗方法，高溫試驗方法》、《GB/T2423.3-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境基本試驗規(guī)程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法》、《GB/T2423.34-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境基本試驗規(guī)程試驗Z/AD：溫度/濕度組合循環(huán)試驗方法（IEC60086-2-38：1974.IDT）》、等標準和甲方實際產(chǎn)品的屬類及測試的具體要求來設計。

本設備可供電子電工產(chǎn)品及汽車、摩托車零部件等戶外戶內設備等產(chǎn)品做高溫定值試驗、低溫定值試驗及恒溫恒濕試驗（通用于儀器儀表，汽車零部件、摩托車零部件、及各類儀器設備的環(huán)境適應力試驗）。設備性能完善，功能簡便，易操作。

（二）設備型號與規(guī)格

1、設備名稱“大型高低溫濕熱試驗箱”。

2、設備型號及規(guī)格：GDJS型（即工作室容積為30個立方）。

3、數(shù)量：1臺。

（三）主要技術規(guī)格及參數(shù)

1、工作室尺寸：3000（深）×4000（寬）×2500（高）mm。

2、外型尺寸：約4000（深）×4600（寬）×3000（高）mm（以實際尺寸為準）。

3、溫度范圍：-60℃~90℃

   溫度波動度：±0.5℃

濕度范圍：20~98%RH

   濕度波動度：±3%RH

4、升降溫速率：≥0.7℃/min(負載3.5KW熱量試驗樣品)

5、上述有關技術數(shù)據(jù)均為在環(huán)境溫度為20℃±5℃，空載（無試樣）的條件下獲得。

6、門洞尺寸：1300mm (W）×2200mm（H），兩開門。門前設有一斜坡方便被測試品進出（如下圖）

7、觀察窗尺寸：300 mmW）×400mm（H）門上一個

8、背面引線孔尺寸：根據(jù)實際尺寸再定(后期可處理)。

9、保溫層厚：100mm。

10、溫濕度控制采用定值和程序控制方式?？扇我庠O定恒溫恒濕時間，設備能按設定自動運行。

11、電源：380V±10%，50Hz±5%。

12、總功率：約45KW。

（四）箱體結構制作

1、整個箱體采用整體結構?？煞譃樽笥覂蓚€部分：右側為工作室，左側為機械制冷控制室。兩廂可以分開運輸?shù)接脩衄F(xiàn)場安。

2、箱體內外側采用1.2mm進口SUS304B不銹鋼板，

3、保溫層10cm厚，保溫材料為高級超細玻璃纖維或聚氨酯材料。

4、在門上安裝壹只觀察窗，觀察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃（即在玻璃表面噴涂導電發(fā)熱材料，經(jīng)高溫燒結后固化，通電后即后產(chǎn)生熱能），并設內置式特制安全電壓發(fā)熱絲環(huán)繞，加熱電壓24V，尺寸大小為300㎜×400mm。鋼化中空玻璃，內設置照明燈，為觀察試樣提供方便。

5、室大門密封采用雙層耐高溫硅橡膠條密封。（滬產(chǎn)）

6、在箱體后背面設有測試孔，塞子材料為硅橡膠發(fā)泡，能耐高低溫，并具保溫效能。

7、在箱體工作室左側或右側設置有一空氣調節(jié)柜，其內設置蒸發(fā)器、電加熱器、風機、風機蝸殼等設備。

8、本設備采取上送風下回風的循環(huán)送風方式，調節(jié)工作室內的溫度，以保證溫度的均勻度。

9、安放1支溫度傳感器分別置于試驗箱風口。采集溫度數(shù)據(jù)信息，操作人員可以遠程控制和監(jiān)管運行情況。

10、試驗室內安裝耐高低溫防爆裝置照明燈（4個），以保證工作室內無光線死角，更方便觀察工作室里面的狀態(tài)。

11、底板為承重500公斤每平方的加厚防滑鋁板或不銹鋼，內用耐高溫聚氨酯特殊隔熱材料，另加一層紋路鋼板。結構設計合理，制造工藝精良，內外表美觀。

12、風道調節(jié)口為不銹鋼板,該風道為烘房的溫度均勻而設計,風道中裝有鎧裝加熱管以保證烘房能恒溫,風道的出口設計有可調節(jié)風口,烘房內的風向可以調節(jié),風管外部采用保溫板保溫,保證風管與外界的熱交換不會太大.位置在箱體的左右側。

（五）制冷系統(tǒng)：

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用進口法國”泰康”壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統(tǒng)。復疊制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度4冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

3、冷卻方式：水冷，配置冷卻塔

4、環(huán)保制冷劑：采用：R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))；

5、制冷輔助件：電磁閥；過濾器；壓力控制器；截止閥；油壓控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進口件。