周口高溫馬弗爐　　四、自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，足因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成，這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進行，操作人員無法接近、同時，有此動作如加熱保溫結(jié)束后。
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用途：氣氛爐是一種能夠轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)氣氛,以使材料在特定氣氛下燒結(jié)的加熱設(shè)備。一般爐內(nèi)氣體為惰情氣體（氮氣N2、氬氣Ar2）或還原性氣體（氫氣H2、一氧化碳CO）也有氮氫混合氣，通入氣體主要為了起到防止氧化或起到還原作用，有的特殊的材料通入氣體，則是作為一種催化輔料的作用。保護氣氛箱式電爐的使用范圍非常廣泛，適用于工礦企業(yè)、科研單位、大專院校實驗室等。作化學分析、物理測定、以及金屬件和小型模具鋼件在氣氛保護下的熱處理。
產(chǎn)品用途
適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，應用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環(huán)境下進行燒結(jié)。
正負壓力
抽真空至 20kPa；工作壓力低于0. 1MPa（使用*工作壓力≤0.04MPa）
溫場效果
溫度波動度：±1.0℃，溫場均勻性±3.0℃


不應照舊有結(jié)構(gòu)按比例放大或縮小。4.設(shè)計新的爐型結(jié)構(gòu)時，要選用新材料，新裝置以改進爐子結(jié)構(gòu)。例如，盡量采用適合爐子性能特點和方便施工的各種新型耐火材料和隔熱材料。3.工業(yè)電爐結(jié)構(gòu)尺寸應根據(jù)生產(chǎn)實踐或科學試驗數(shù)據(jù)加以確定選用各種新型燃燒裝置和余熱回收裝置煙道閘門。
可充氣體
氮氣，氧氣和氬氣及其它惰性氣體，爐體后面有進氣口，爐體頂部或前面有放氣口及抽真空口
開門方式
周口高溫馬弗爐正面開門，從右向左，爐門通過4個夾鉗鎖緊
殼體結(jié)構(gòu)
雙層爐殼，爐體表面溫度低，四周表面溫度：≤ 35℃，內(nèi)箱采用3mm spcc無縫焊接
冷卻水系統(tǒng)
正面爐門安裝冷卻水系統(tǒng)，防止密封圈溫度過高老化
安全保護系統(tǒng)
具備完善的保護功能，有超溫、短偶、過流、短路、傳動動作連鎖等功能，操作安全可靠；
操作系統(tǒng)
LED數(shù)顯儀表，數(shù)字顯示電流表、電壓表，指針壓力表


操作中要做到。小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電，熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應及時倒出。
溫控系統(tǒng)
溫度控制方式為P.I.D+S.C.R可控硅,移相觸發(fā)，可以調(diào)控制時間、升溫速率、控制功率，PV值與SV同步顯示，沖溫不超過5℃
溫控曲線
50段可編程控制，可設(shè)置50段升降溫程序
測溫元件K型熱電偶
加熱元件電阻絲，加熱元件放在爐膛底部及兩側(cè)采用氣體對流和熱輻射加熱，升溫速率：≤ 20 ℃/ Min，升溫速率建議:5-8℃/Min
爐膛材料1500型高純氧化鋁微晶體纖維，保溫性能好
售后服務
12個月質(zhì)保（相關(guān)易耗件除外），終身保修
包裝方式三合板木質(zhì)包裝箱或硬質(zhì)泡沫包裝
設(shè)備隨機配件
高溫手套1付；坩堝鉗1把；爐底板1塊；
產(chǎn)品說明書1份；保修證書1份。
選配配件
1． 自動抽真空、超壓自動放氣功能
2． 觸摸屏無紙記錄儀操作系統(tǒng)
3． 冷卻水循環(huán)設(shè)備
4． 聲光報警系統(tǒng)
5． 真空泵
6． 流量計
7． 坩堝


爐體上有進氣口，出氣口，抽真空口，電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)。具有PID調(diào)節(jié)，模糊控制，自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報警功。具有熱電偶損壞斷電功能。