【產(chǎn)品說(shuō)明】
Z15W-16P、Z15W-16R型不銹鋼閘閥（Z15W 絲口內(nèi)螺紋不銹鋼閘閥）：手動(dòng)、內(nèi)螺紋連接形式、暗桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為不銹鋼，工作壓力 1.6MPa，閥體材料為不銹鋼的閘閥。適用溫度 -20~180℃，公稱(chēng)通徑 DN15~DN50，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品。廣泛應(yīng)用于國(guó)防、科研、航天、電子、機(jī)械、冶金、石油，化工，能源、環(huán)保、生物醫(yī)藥、制冷、食品等各種領(lǐng)域。
【結(jié)構(gòu)原理】
Z15W-16P、Z15W-16R型不銹鋼閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)；不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
Z15W-16P、Z15W-16R型不銹鋼閘閥產(chǎn)品性能參數(shù)：
| 型號(hào) | PN | 工作壓力 (MPa) | 適用溫度 (℃) | 適用介質(zhì) |
| Z15W-16R | 16 | 1.6 | -20~180 | 水、輕微腐蝕性氣液體、飽和蒸汽、直接飲水 |
| Z15W-16P |
材料
Z15W-16P、Z15W-16R型不銹鋼閘閥產(chǎn)品零部件材料：
| 名稱(chēng) | 閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 |
| 材料 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 膨脹石墨 |
尺寸
Z15W-16P、Z15W-16R型不銹鋼閘閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸：
| DN | Rc/in | L | B | H | D0 | ||||
| 15 | Rc1/2 | 56.5 | 15 | 94 | 70 | ||||
| 20 | Rc3/4 | 60 | 20 | 102 | 70 | ||||
| 25 | Rc1 | 68 | 25 | 114 | 80 | ||||
| 32 | Rc1¼ | 75.5 | 32 | 124 | 80 | ||||
| 40 | Rc1½ | 80 | 40 | 152.5 | 100 | ||||
| 50 | Rc2 | 90.5 | 50 | 169.5 | 100 | ||||
| 名稱(chēng) | 閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |||||
| 材料 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 膨脹石墨 | |||||
用途
適用溫度 -20~180℃，公稱(chēng)通徑 DN15~DN50，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品。廣泛應(yīng)用于國(guó)防、科研、航天、電子、機(jī)械、冶金、石油，化工，能源、環(huán)保、生物醫(yī)藥、制冷、食品等各種領(lǐng)域。
安裝保養(yǎng)
1. 良工閥門(mén)應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，良工閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
2. *存放的良工閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)良工閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門(mén)內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，良工閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)位置。
7. 使用中，應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
8. 使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
9. 手動(dòng)良工閥門(mén)，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門(mén)安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得將閘板部分開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。
2. 良工閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對(duì)良工閥門(mén)易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門(mén)，用戶(hù)不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門(mén)使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次， 或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
5. 良工閥門(mén)經(jīng)過(guò)檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。
6. 良工閥門(mén)填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶(hù)可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu)，供維修時(shí)更換。良工閥門(mén)在帶壓情況下打開(kāi)
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門(mén)在更換填料墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒(méi)有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用工具松開(kāi)填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴(yán)填料箱。
7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，升降閥桿，檢查填料有無(wú)泄漏。如果有，繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。
8 .良工閥門(mén)密封面的維修用戶(hù)可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。
9. 良工閥門(mén)內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不*維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件，如時(shí)間不允許，無(wú)法找到良工閥門(mén)制造商零件，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)此種良工閥門(mén)圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。
10 .良工閥門(mén)的承壓件不*維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷，用戶(hù)應(yīng)及時(shí)更換新良工閥門(mén)。
11. 對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運(yùn)行中的良工閥門(mén)上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門(mén)殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí)，或者將高溫良工閥門(mén)隔離防止人員燙傷
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